[实用新型]钢丝工字轮用安全吊具

说明书

本实用新型涉及钢丝工字轮用安全吊具，它包括顶部的上吊环座，上吊环座的底部设置有吊爪，吊环座芯轴横穿吊爪后，两端穿过上吊环座底部的左右两侧通孔，将吊爪与上吊环座固定，所述吊爪由左右两半组成，吊爪的中间横向设置有锁紧芯轴，该锁紧芯轴的一端伸出于吊爪的外侧，伸出部分与与手柄机构相连，该手柄机构包括一个手柄杆，所述手柄杆的另一端与顶紧凸轮铰接，顶紧凸轮与锁紧芯轴相连，两个吊爪之间还设置有顶升弹簧，所述吊爪的底部为卡爪。这种钢丝工字轮用安全吊具让卡爪与工字轮内孔壁实现了面接触，不同于以往的点接触，这种安全吊具的稳定性更高，吊起工字轮时不容易出现脱落，接触位置不容易产生磨损，使用寿命较长，安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝工字轮用安全吊具，用于吊装缠绕有钢丝的工字轮，属于钢丝生产用工装夹具技术领域。

背景技术

钢丝生产完成后需要缠绕在工字轮上收线，当工字轮上缠满钢丝后，工字轮的重量较高，通常需要用行车来将其吊起才能进行转运。行车吊起工字轮时，需要用吊具固定住工字轮后才能吊起。常规的吊具通常是从外部抓紧工字轮，或者从工字轮内孔向外撑开来顶住工字轮。

其中从内孔向外撑时，常规吊具的通过一个圆锥体拉杆将五颗钢珠向外推开，卡住工字轮内孔的吊装板，但这样的卡紧方式安全性不高，点接触的稳定性不强，容易出现晃动。并且缠满钢丝的工字轮重量较大（1.5t-2.0t），在吊起过程中，接触点处容易产生磨损、变形，影响了吊装的稳定性，并且长期使用后还存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有生产技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢丝工字轮用安全吊具，它可以增加吊具与工字轮的接触面积，保证吊装稳定性和使用安全性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

钢丝工字轮用安全吊具，它包括顶部的上吊环座，上吊环座的底部设置有吊爪，吊环座芯轴横穿吊爪后，两端穿过上吊环座底部的左右两侧通孔，将吊爪与上吊环座固定，所述吊爪由左右两半组成，吊爪的中间横向设置有锁紧芯轴，该锁紧芯轴的一端伸出于吊爪的外侧，伸出部分与与手柄机构相连，该手柄机构包括一个手柄杆，所述手柄杆的另一端与顶紧凸轮铰接，顶紧凸轮与锁紧芯轴相连，两个吊爪之间还设置有顶升弹簧，所述吊爪的底部为卡爪。

优选的，卡爪伸进工字轮的内孔中，手柄杆转动，左右吊爪在内部顶升弹簧的作用下分开，卡爪便抵住工字轮的内孔吊装板。

优选的，吊爪的一侧装有弹簧式锁紧机构，当左右吊爪分开时，锁紧机构内铁质撑杆自动伸出，塞入吊爪之间的空隙中。

优选的，手柄杆的末端套有手柄球。

优选的，手柄球为塑料制成。

优选的，顶紧凸轮与吊爪外壁的接触面上安装有耐磨板。

优选的，所述吊爪左右两半的结构相同。

优选的，卡爪的形状和工字轮内孔吊装板相吻合。

本实用新型具有以下有益效果：

这种钢丝工字轮用安全吊具通过将卡爪设计成两半结构，用手柄机构转动来将卡爪合拢或分开，并且还设有相应的打开和锁紧机构，从而让卡爪与工字轮内孔吊装板实现了面接触，不同于以往的点接触，这种安全吊具的稳定性更高，吊起工字轮晃动时不容易出现脱落，接触位置不容易产生磨损，使用寿命较长，安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型钢丝工字轮用安全吊具的结构示意图。

图2为本实用新型钢丝工字轮用安全吊具的剖面图。

图3为本实用新型钢丝工字轮用安全吊具吊住工字轮时的示意图。