[实用新型]一种生物质颗粒燃烧器

说明书

本实用新型提供了一种生物质颗粒燃烧器，包括升降机架，安装于升降机架顶部的箱体，箱体内部安装有料斗，料斗的出料口与螺旋输料机的进料口连通，螺旋输料机的输送管贯穿箱体、且输送管的端部与盆体连通，盆体的顶部及底部均敞开，盆体的底部安装有匀风结构，匀风结构可用于承托生物质颗粒、也可便于燃烧后粉体的掉落，箱体内部安装有鼓风机，鼓风机的出风口与匀风结构的进风口通过输风管连通，且匀风结构上设有出气孔；位于箱体外侧的输送管及输风管的外壁包覆有耐火保护套；其结构新颖，可实现自动供料、供风增压，实现助燃，保持良好的燃烧及供热；并且可对炉内部件进行耐高温保护，防止部件损坏。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃烧设备领域，更具体的，涉及一种生物质颗粒燃烧器。

背景技术

随着国家经济的快速发展和居民生活水平的不断提高，我国生活垃圾的总量也在快速增加，据国家统计局统计，2018年，我国城市生活垃圾产量超过2.3亿吨。生活垃圾不仅污染环境，而且危害人类健康，目前，生活垃圾的无害化处置成为社会和国家生态建设战略目标的迫切需要。

传统生活垃圾处置技术主要有填埋和焚烧，生活垃圾填埋可快速有效的短期内解决垃圾围城的问题，但该技术占地面积大、处理周期长、填埋过程中产生的渗滤液易污染土壤和地下水；焚烧法是近几年国家推崇的生活垃圾处置技术，不仅达到了生活垃圾的减量化的目的，同时利用焚烧发电也实现资源化的目标，然而生活垃圾性质多变、组分复杂、水分含量高，使其在焚烧过程中燃烧不充分，易产生二次污染等问题，并且生活垃圾焚烧的设备投资大，运行成本高，这些不足限制了其发展。为实现生活垃圾无害化、减量化和资源化利用的目标，特引入生活垃圾热解焚烧技术，生活垃圾热解焚烧技术具有控制污染效果好、减容效果显著、资源回收率高等特点，越来越受到世界各国的重视，而生活垃圾热解焚烧技术通过外加辅助热源及助燃器使生活垃圾达到热解温度，产生热解气焚烧实现自供热，随着生活垃圾热解程度的加深，热解气产量增加，生活垃圾热解气焚烧产生的热量足够维持其发生热解反应，实现自持，即不再需要外加辅助热源。目前，热解焚烧炉所用热源为生物质颗粒燃烧供热，但热解焚烧炉的炉膛较深，普通生物质颗粒燃烧器无法给热解气化炉加热，同时，随着生活垃圾热解加剧，热解焚烧炉的炉膛温度非常高，易将一些材料烧毁脱落，因此需进一步的改进用于生活垃圾热解焚烧炉的生物质颗粒燃烧器。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种生物质颗粒燃烧器，其结构新颖，可实现自动供料、供风增压，实现助燃，保持良好的燃烧及供热；并且可对炉内部件进行耐高温保护，防止部件损坏。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种生物质颗粒燃烧器，包括升降机架，安装于所述升降机架顶部的箱体，所述箱体内部安装有料斗，所述料斗的出料口与螺旋输料机的进料口连通，所述螺旋输料机的输送管贯穿所述箱体、且所述输送管的端部与盆体连通，所述盆体的顶部及底部均敞开，所述盆体的底部安装有匀风结构，所述匀风结构可用于承托生物质颗粒、也可便于燃烧后粉体的掉落，所述箱体内部安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述匀风结构的进风口通过输风管连通，且所述匀风结构上设有出气孔；位于所述箱体外侧的所述输送管及所述输风管的外壁包覆有耐火保护套。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述耐火保护套包括防护管及填充于所述防护管内部的隔热层，所述输送管及所述输风管均设于所述隔热层内，所述隔热层由硅酸铝纤维制成，所述防护管由碳化硅制成。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述匀风结构包括平面螺旋盘管，所述盆体的底部安装有网格板，所述平面螺旋盘管放置于所述网格板的顶面；所述出气孔设于所述平面螺旋盘管的顶面、且沿所述平面螺旋盘管均匀间隔设置；所述平面螺旋盘管之间的间隙小于生物质颗粒直径；所述平面螺旋盘管的一端密封，另一端与所述输风管的出风口连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述升降机架包括托板，固定设于所述托板底面四角位置的伸缩支撑脚，四所述伸缩支撑脚的底部之间通过配重台连接。