[实用新型]一种水晶钻的吸塑机构

说明书

本实用新型涉及一种水晶钻的吸塑机构，包括机架，所述机架上设有吸塑工位，所述吸塑工位上设有加热炉盘，其特征在于，所述机架上还设有吸塑膜上料工位、转盘、驱动转盘转动的第一驱动件以及下料工位，所述的吸塑膜上料工位、吸塑工位以及下料工位沿转盘的周向依次设置，所述转盘上对应吸塑膜上料工位、吸塑工位以及下料工位分别设有第一吸塑板、第二吸塑板以及第三吸塑板。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种水晶钻的吸塑机构，增加吸塑膜上料工位以及下料工位，可以增加多个吸塑板实现循坏，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及水晶钻加工技术领域，尤其是涉及一种水晶钻的吸塑机构。

背景技术

现有技术中，在对水晶钻进行磨抛前需要先将水晶钻进行吸塑，这样便于后续磨抛工作。现有的吸塑机，包括机架，机架上设有吸塑板、吸塑工位，所述吸塑工位上加热炉盘以及驱动加热炉盘转动的驱动组件。吸塑时需要先将水晶钻铺在吸塑板上，然后将吸塑膜放置到水晶钻的上方，加热炉盘开始工作进行吸塑。但是上述操作需要通过手动将吸塑膜放置到吸塑板上，吸塑完成后，也需要手动将吸塑完的产品从吸塑板上取走，这样造成工作效率低，操作麻烦。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种水晶钻的吸塑机构，增加吸塑膜上料工位以及下料工位，可以增加多个吸塑板实现循坏，提高工作效率。

本实用新型的技术方案：一种水晶钻的吸塑机构，包括机架，所述机架上设有吸塑工位，所述吸塑工位上设有加热炉盘，其特征在于，所述机架上还设有吸塑膜上料工位、转盘、驱动转盘转动的第一驱动件以及下料工位，所述的吸塑膜上料工位、吸塑工位以及下料工位沿转盘的周向依次设置，所述转盘上对应吸塑膜上料工位、吸塑工位以及下料工位分别设有第一吸塑板、第二吸塑板以及第三吸塑板。

采用上述技术方案，需要对水晶钻进行加热吸塑时，水晶钻在第一吸塑板上，并且将吸塑膜放置到第一吸塑板上，然后第一驱动件驱动转盘转动，将第一吸塑板转到吸塑工位，吸塑工位上的第二吸塑板转到下料工位，下料工位上的第三吸塑板转至吸塑膜上料工位，吸塑工位上的加热炉盘开始工作，而同时吸塑膜上料工位进行水晶钻的上料以及吸塑膜的上料，下料工位进行吸塑后的产品下料，提高加工效率，使得吸塑机不会因为上下料的原因长时间停止工作。

本实用新型的进一步设置：所述转盘上位于各吸塑板位置均设有吸塑外圈、吸塑座以及驱动吸塑外圈作升降运动的吸塑外圈驱动件，所述的吸塑板设置在吸塑座的上端。

采用上述进一步设置，吸塑驱动件驱动吸塑座上升，使得吸塑前吸塑板与吸塑膜的贴合，方便吸塑，吸塑完成后，吸塑驱动件驱动吸塑座下降，使得吸塑板与吸塑完成后的吸塑膜分离，这样方便将产品取走，压圈可以对吸塑膜进行压紧，使得其更加贴合吸塑板，便于后续加热、吸塑。

本实用新型的再进一步设置：所述吸塑工位上还设有压圈以及驱动压圈作升降运动的第二驱动件，所述的压圈设置在第二吸塑板的上端面。

采用上述再进一步设置，第一驱动件带动压圈下降，进行压紧，方便后续的加热吸塑。

本实用新型的再更进一步设置：所述吸塑膜上料工位上设有将吸塑膜吸附到第一吸塑板上的吸附组件I，下料工位上设有将第三吸塑板上吸塑完成后的产品吸附到机架外的吸附组件II。

采用上述再更进一步设置，通过吸附组件对吸塑膜进行自动上料以及吸塑后的产品进行自动下料，这样更加方便，操作简单，提高工作效率。

本实用新型的再更进一步设置：所述吸附组件I与吸附组件II结构相同，所述吸附组件I包括吸板、第一摆杆、第二摆杆以及第三驱动件，所述机架上设有安装座，所述第三驱动件设置在安装座上，第三驱动件的输出轴上设有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第一摆杆一端通过连接轴与第二齿轮连接，另一端铰接设置在吸板的外侧壁上，所述第二摆杆一端铰接设置在吸板的外侧壁上，另一端铰接设置在安装座上。