[实用新型]一种止逆三通

说明书

本实用新型提供了一种止逆三通，它解决了现有的三通加工不便的问题。本止逆三通包括具备一个进水端、两个出水端的本体，且进水端和出水端均呈圆管状，进水端内设有止逆阀芯，该止逆阀芯包括呈圆筒形的外壳，外壳由弹性材料制成，外壳一端外壁通过密封圈与进水端内壁之间形成密封，外壳另一端外壁上一体成型有一圈沿外壳周向均布的挡片，挡片呈圆弧形并与外壳同轴，挡片处于出水端和密封圈之间；进水端内壁上同轴开设有环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，环形侧壁处于环形底壁和密封圈之间，挡片在自身弹力作用下伸入环形台阶并压在环形底壁上。本止逆三通加工方便。

技术领域

本实用新型涉及一种三通，特别是一种止逆三通。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件、三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。

为避免流体逆流，现有三通会在进水端处设置止回结构，如中国专利库公开的一种三通止回阀(申请号：2012202604002)，所述阀体的下端阀口装有铜芯和弹簧，所述铜芯上部左右两侧分别设有一O形密封圈，其下部还装有铜帽。

在上述三通中，铜芯、弹簧、o形圈和铜帽均需要进行人工手动安装，操作步骤较多，生产较为繁琐；同时，上述零件较为散乱，除自己加工外，需寻找多家工厂代工，进一步加大生产难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生产方便的止逆三通。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种止逆三通，包括具备一个进水端、两个出水端的本体，且进水端和出水端均呈圆管状，进水端内设有止逆阀芯，该止逆阀芯包括呈圆筒形的外壳，其特征在于，外壳由弹性材料制成，外壳一端外壁通过密封圈与进水端内壁之间形成密封，外壳另一端外壁上一体成型有一圈沿外壳周向均布的挡片，挡片呈圆弧形并与外壳同轴，且挡片处于出水端和密封圈之间；进水端内壁上同轴开设有环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，且环形侧壁处于环形底壁和密封圈之间，挡片在自身弹力作用下伸入环形台阶并压在环形底壁上。

止逆阀芯为整体式结构，且止逆阀芯通过自带挡片与成型在进水端内的环形台阶配合实现轴向限位，这样在实际组装时，只需将止逆阀芯整体插入进水端内这一步骤便可完成安装，组装步骤极少，具有生产方便、简单的优点。

在上述的止逆三通中，进水端的进水口处的内壁上成型有环形挡边，外壳处于出水端和环形挡边之间，且外壳一端压在环形挡边上。在环形挡边和挡片共同配合下，以在轴向上完全限位止逆阀芯，避免在运输过程中止逆阀芯受力发生移动，确保止逆三通的工作和结构稳定性。

在上述的止逆三通中，外壳靠近环形挡边的端面上一体成型有一圈沿外壳周向均布的凸头，且凸头压在环形挡边上。外壳通过多个相互独立的凸头与环形挡边相抵，使凸头更易发生弹性形变来满足挡边安装，在提高轴向限位效果前提下，不仅方便组装，而且可适配一定的加工误差，降低生产难度。

在上述的止逆三通中，凸头在外壳轴向上的截面呈圆弧形，使其更易变形压缩。

在上述的止逆三通中，环形挡边的内孔为锥孔，锥孔直径由密封圈向挡片方向逐渐变小，且外壳靠近环形挡边的这一端口的内径大于锥孔最小直径，确保流体自环形挡边位置顺畅流入外壳中，工作稳定性较好。

在上述的止逆三通中，外壳的外侧壁上开设有环形槽，上述密封圈处于环形槽内，密封圈的外径大于进水端的内径，且密封圈的外侧壁紧压在进水端内壁上，以加大密封圈与进水端的摩擦，这样不仅可加强外壳和进水端之间形成的密封效果，又可加强外壳在周向和径向上限位，避免外壳出现晃动，进一步提高工作稳定性。

在上述的止逆三通中，挡片在外壳轴向上的截面大致呈梯形，挡片包括沿外壳轴向分布的底面一和底面二，底面一尺寸大于底面二尺寸，且底面二处于底面一和密封圈之间。挡片截面呈厚度沿装入方向逐渐变小的锥形，可使挡片顺着自身斜面逐渐压缩，提高外壳装入的顺畅性，从而方便止逆阀芯安装。