[实用新型]一种蒸汽生产锅炉

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽生产锅炉，包括主体、蒸汽腔、燃烧腔、换热板、水流腔、连通口、波纹槽、炉排、点火器、燃气管道、燃气阀、液位传感器、进水管、进水阀、底座、蒸汽管道、泄压阀和压力传感器。本实用新型提供的一种蒸汽生产锅炉过换热板两侧的波纹槽设计增加了其两侧的换热效率，从而可将蒸汽腔内部水快速蒸发，燃气管道上安装有接收液位传感器信号并控制燃气管道进气量的燃气阀，检测到液位低时燃气阀开启度减小，减少进气量，节省燃气，进水管上安装有接收液位传感器信号并控制进水管进水速度的进水阀，内部液位高时，进水阀开启度小，液位低时，进水阀开启度大进行自动调节补水量，便于内部蒸汽的高效生产。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体来说，涉及一种蒸汽生产锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，目前，现有技术中存在，锅炉在使用中炉排存在干烧现象以及蒸汽产生效率低的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽生产锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽生产锅炉，包括主体、蒸汽腔、燃烧腔、换热板、水流腔、连通口、波纹槽、炉排、点火器、燃气管道、燃气阀、液位传感器、进水管、进水阀、底座、蒸汽管道、泄压阀和压力传感器，所述主体的内部设有由换热板分隔的蒸汽腔和燃烧腔，所述燃烧腔位于所述蒸汽腔的下方，所述燃烧腔的底端安装有炉排，所述燃烧腔的一端内壁安装有点火器，所述蒸汽腔的内部安装有液位传感器，所述燃烧腔的底端连通有燃气管道，所述燃气管道上安装有接收所述液位传感器信号并控制燃气管道进气量的燃气阀，所述蒸汽腔的顶部连通有进水管，所述进水管上安装有接收所述液位传感器信号并控制进水管进水速度的进水阀，所述换热板的内部设有水流腔，所述换热板的上下两面均设有波纹槽，所述换热板朝向蒸汽腔的一侧靠近两端处均设有与水流腔连通的连通口。

进一步的，所述主体的内壁由保温隔热材料制成。

进一步的，所述主体的顶端一侧设有与蒸汽腔连通的蒸汽管道，所述蒸汽管道上安装有压力传感器和接收压力传感器信号控制蒸汽管道排气的泄压阀。

进一步的，所述主体的底端固定安装有将其架设起来的底座。

进一步的，所述主体位于所述蒸汽腔、燃烧腔的前侧均安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种蒸汽生产锅炉过换热板两侧的波纹槽设计增加了其两侧的换热效率，从而可将蒸汽腔内部水快速蒸发，燃气管道上安装有接收液位传感器信号并控制燃气管道进气量的燃气阀，检测到液位低时燃气阀开启度减小，减少进气量，节省燃气，进水管上安装有接收液位传感器信号并控制进水管进水速度的进水阀，内部液位高时，进水阀开启度小，液位低时，进水阀开启度大进行自动调节补水量，便于内部蒸汽的高效生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种蒸汽生产锅炉的结构示意图。

附图标记：

1、主体；2、蒸汽腔；3、燃烧腔；4、换热板；5、水流腔；6、连通口；7、波纹槽；8、炉排；9、点火器；10、燃气管道；11、燃气阀；12、液位传感器；13、进水管；14、进水阀；15、底座；16、蒸汽管道；17、泄压阀；18、压力传感器。

具体实施方式