[实用新型]煤焦油深加工用管式炉

说明书

本实用新型提供一种煤焦油深加工用管式炉，属于化工设备技术领域。该煤焦油深加工用管式炉包括从上而下依次设置的对流段、辐射段及燃烧器，燃烧器与辐射段之间设置有火焰分散挡板，火焰分散挡板在燃烧器上的正投影位于燃烧器中部，且直径为燃烧器直径的1/3～2/3。在燃烧器和辐射段之间加设火焰分散挡板，将燃烧器中部火焰压低，同时，燃烧产生的高温烟气能够从边缘绕过火焰分散挡板，从而有效降低以发生炉煤气作为原料时的辐射段的温度，且保障了管式炉的炉顶压力及对流段的温度，实现焦炉煤气管式炉到发生炉煤气管式炉的改型。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种煤焦油深加工用管式炉。

背景技术

煤焦油深加工是指以煤焦油为原料，通过物理分离、化学反应等手段，制备酚油、工业萘或精萘、洗油、蒽、沥青化学产品的工艺过程。其中，利用管式炉将煤焦油原料升温至目标温度是煤焦油深加工过程中重要的工艺步骤。

一般地，为降低成本，在设计初期，如果煤焦油深加工厂区附近有焦炉煤气的生产厂区时，管式炉被设计为以焦炉煤气为燃烧介质。然而，由于生产规模的扩大或其他因素，管式炉会被要求以发生炉煤气作为燃烧介质。由于焦炉煤气和发生炉煤气的组分及燃烧性质不同，导致以焦炉煤气作为燃烧介质的管式炉(下称焦炉煤气管式炉)无法满足以发生炉煤气作为燃烧介质的管式炉(下称发生炉煤气管式炉)的工艺要求，主要表现为发生炉煤气管式炉的对流段的加热温度明显高于焦炉煤气管式炉，致使煤焦油出口温度不易被控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种煤焦油深加工用管式炉，以解决现有技术中，导致焦炉煤气管式炉无法满足发生炉煤气管式炉的工艺要求的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种煤焦油深加工用管式炉，包括从上而下依次设置的对流段、辐射段及燃烧器，所述燃烧器与所述辐射段之间设置有火焰分散挡板，所述火焰分散挡板在所述燃烧器上的正投影位于所述燃烧器中部，且直径为所述燃烧器直径的1/3～2/3。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述火焰分散挡板呈伞形，顶角为150°～180°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧器包括连接板，所述火焰分散挡板上设置至少一个支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述连接板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板上开设安装孔，所述安装孔上设置第一法兰；所述支撑杆远离所述火焰分散挡板的一端设置第二法兰，所述支撑杆穿过所述安装孔，且所述第二法兰能够与所述第一法兰密封连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二法兰上设置有调节垫环，所述调节垫环的上端设置第三法兰，所述第三法兰能够与所述第一法兰密封连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节垫环为可伸缩管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一法兰、所述第三法兰上均匀开设有至少一个螺孔，所述第二法兰上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆能够穿过所述螺孔，并能够固定于所述第一法兰上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一法兰与所述第三法兰上设置定位结构。