[实用新型]一种多功能智能型放料阀

说明书

本实用新型多功能智能型放料阀，包括阀体、阀杆、阀芯、支架、执行器，阀体进口通道中心线与阀杆中心线重合，阀体出口通道中心线与阀杆下端中心线之间构成锐角；其特征是：阀体通过底部法兰安装于反应釜底部，阀座密封面插入到底部法兰的上法兰与下法兰之间的通道内，在位于阀座密封面上方的底部法兰通道侧壁安装取样阀；在阀芯中心封装接触式温度传感器。集放料阀和取样阀为一体，取样阀由温度传感器控制自动取样，减少了反应釜设备安装数量和安装泄漏点，降低设备安装成本；阀杆与填料箱之间采用波纹管和填料双重密封结构，提高中腔密封性能，防止介质外露，密封性能可靠。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种放料阀。本实用新型适用于反应釜底部的物料放料阀。

背景技术

在反应釜底部一般需要安装放料阀和取样阀，控制其内部物料的密封或泄放和对反应物质定时进行取样分析，及时动态监测物料反应过程，而且为了不同反应物质的准确定时取样要求，需要在反应釜上安装温度传感器，实现自动定时取样。其主要缺点是设备安装数量多，成本高，安装麻烦，泄漏点多。另外，由于反应釜内的反应物质往往涉及到危险化学物料，要求放料阀具有较好的密封性能，防止物料泄漏，一般采用倒截止阀结构放料阀，利用阀瓣位于阀座上方关闭时产生较高的密封比压，防止放料阀关闭状态下发生泄漏。但是，在阀瓣开启放料时，阀杆与填料之间的动密封配合结构容易使填料磨损发生泄漏。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种具有放料和自动取样功能，减少反应釜设备安装数量和泄漏点，降低设备成本，密封性能好的多功能智能型放料阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀杆、阀芯、支架、执行器，阀体进口通道中心线与阀杆中心线重合，阀体出口通道中心线与阀杆下端中心线之间构成锐角，阀体进口通道上端面设置阀座密封面，阀芯下端面中心与阀杆上端固定连接，阀芯下端面外周设有与阀座密封面相互配合的阀芯密封面，在阀杆与阀体之间设置填料密封装置，阀杆下端穿过填料密封装置与固定安装在支架下端的执行器传动连接；其特征是：阀体通过底部法兰安装于反应釜底部，底部法兰由上法兰和下法兰组成，阀座密封面插入到底部法兰上法兰与下法兰之间的通道内，上法兰与反应釜底部固定密封连接，下法兰与阀体进口通道法兰固定密封连接，阀芯外圆柱面与底部法兰通道内壁之间具有环形间隙，在位于阀座密封面上方的底部法兰通道侧壁安装取样阀；在阀芯中心封装接触式温度传感器，该接触式温度传感器检测端与反应釜内腔介质接触，信号端穿过阀杆中心孔固定安装在阀杆下端，接触式温度传感器的输出信号通过温度变送器输出取样阀的控制信号，控制取样阀自动取样。

最好是，填料密封装置由填料压套将填料压装在填料箱内组成，填料箱与阀体静密封安装，在填料箱与阀杆之间安装波纹管，波纹管一端焊接在填料箱上端面内，另一端焊接在阀杆上端。

最好是，取样阀采用柱塞式气动取样阀。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是集放料阀和取样阀为一体，取样阀由安装在放料阀阀芯内的温度传感器控制自动取样，减少了反应釜设备安装数量和安装泄漏点，降低设备安装成本；阀杆与填料箱之间采用波纹管和填料双重密封结构，提高中腔密封性能，防止介质外露，密封性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1阀芯、2底部法兰、3密封垫、4波纹管、5阀体、6阀杆、7填料箱、8填料、9填料压套、10行程开关、11支架、12触杆、13执行器、14接触式温度传感器、15温度变送器、16取样阀。

具体实施方式