[实用新型]一种钻杆清洗循环水装置及水循环系统

说明书

本实用新型提供一种钻杆清洗循环水装置及水循环系统，包括：清洗槽、污水处理单元、浮油回收单元、循环水加热单元，所述浮油回收单元用于将所述清洗槽溢出的浮油进行油水分离，所述污水处理单元用于将所述清洗槽底部排出的污水以及从浮油回收单元分离出的水进行过滤处理，所述循环水加热单元的进水端与所述污水处理单元的出水端连通，所述循环水加热单元的出水端与清洗槽连通。从清洗槽上方溢出的油水混合液，并经过污水处理单元和浮油回收单元进行处理，过滤后带有热量的清洗水经过循环水加热到高温后再次通过清洗槽中，所耗费的清洗水加热能量较低避免了水资源和能量的浪费。通过浮油回收单元对浮油进行回收，提高浮油清理的效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗水循环利用技术领域，尤其是一种钻杆清洗循环水装置及水循环系统。

背景技术

石油钻杆是地面旋转系统、提升系统、循环系统与钻铤、钻头连接的主要部件，在使用一段时间后需要对其进行清清洁和裂纹检测。

现有蒸煮式钻杆清洗用水量较大，蒸煮清洗一定数量钻杆后就无法再使用，水的利用率较低，造成浪费。喷射式清洗依然存在用水量较大及利用率较低问题。此外，现有清洗方式，自动化程度较低，清洗效果较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻杆清洗循环水装置，包括：清洗槽、污水处理单元、浮油回收单元、循环水加热单元，所述浮油回收单元用于将所述清洗槽溢出的浮油进行油水分离，所述污水处理单元用于将所述清洗槽底部排出的污水以及从浮油回收单元分离出的水进行过滤处理，所述循环水加热单元的进水端与所述污水处理单元的出水端连通，所述循环水加热单元的出水端与清洗槽连通。

进一步地，所述污水处理单元包括泥沙分离器和过滤机构，所述泥沙分离器的进水端和清洗槽的底部出水端以及浮油回收单元的出水端相连，所述泥沙分离器的出水端和所述过滤机构的进水端相连，过滤机构出水端与所述循环水加热单元的进水管道的中部联通，且联通部位的两侧各设置有一个开关阀。

进一步地，所述浮油回收单元包括浮油回收池和浮油回收器，所述浮油回收池收集清洗槽溢出的水和浮油，所述浮油回收器的浮子进油口设置在所述浮油回收池中，所述浮子进油口随浮油回收池中水的液面高度变化而升降；所述浮油回收池的底部设置有出水孔，所述出水孔与回收水泵的进水端相连，所述回收水泵的出水端与泥沙分离器的进水端相连，所述浮油回收池的底部设置有加热装置。

进一步地，还包括保温储水池，所述保温储水池设于地面以下，且所述保温储水池的池壁采用保温材料制成，所述保温储水池还包括保温盖，所述循环水加热单元的进水管道末端伸入所述保温储水池中，所述保温储水池与所述污水处理单元之间还设置有进水水泵，所述进水水泵将保温储水池中的水泵入污水处理单元中。

所述循环水加热单元为蓄热式电锅炉，所述蓄热式电锅炉将循环水进行加热后通过管道排入清洗槽中。

进一步地，还包括软化剂添加装置，所述软化剂添加装置设置在所述清洗槽与所述蓄热式电锅炉之间的管道上，所述软化剂添加装置与所述清洗槽之间设置有热水水泵。

进一步地，所述清洗槽底部间隔设置有第一进水管与第二进水管，所述第一进水管与所述第二进水管的布置方向与工件清洗时的移动方向相垂直，且所述第一进水管与所述第二进水管上均设置有多个出水口，所述出水口的方向与所述工件移动方向相反，所述第一进水管设置在工件出清洗槽一端，所述第二进水管设置在工件进清洗槽一端，所述出水口的出水方向倾斜向上并朝向工件进清洗槽一端。

进一步地，所述清洗槽在工件进入的一端设置有溢水槽，所述溢水槽的底面低于所述清洗槽的槽壁顶部，且所述溢水槽的出水端与所述浮油回收单元的进水端联通。

进一步地，所述清洗槽在靠近溢水槽一端的底部设置有排水口，所述排水口通过管道连接至泥沙分离器的进水端，且连接的管道上设置有排水水泵。