[实用新型]一种可更换钻孔刃的深孔钻

说明书

本实用新型公开了一种可更换钻孔刃的深孔钻，包括刀片、钻身、钻杆和钻座。本实用新型的有益效果是：刀片采用碳化钨刚硬质合金材料，提高刀片硬度，便于高效钻削深孔，刀片在钻身顶端卡槽内通过紧固螺丝呈可拆卸式连接，安装牢固，同时也方便后期对刀片进行拆卸或更换，钻身顶端面有两个散热孔，加快深孔钻散热，有利于加工连续性，缩短加工时间，钻身表面开有螺旋状容屑槽，便于排出切屑，避免废屑堆积增加深孔钻在工作时的磨损，钻身、钻杆和杆座采用硬质合金钢材料，且表面有防锈涂层，提高深孔钻整体强度，避免钻体受环境腐蚀锈化，延长其使用寿命，装夹座外侧面有两个装夹面，装夹面对称分布，能够将钻座稳定装夹固定在铣床上。

技术领域

本实用新型涉及一种深孔钻，具体为一种可更换钻孔刃的深孔钻，属于机械加工刀具技术领域。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，其中，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，而在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，其往往需使用专用钻头实现钻孔加工工艺，因此，深孔钻在机械加工技术领域被广泛应用。

现有的深孔钻结构较为简单：

1)传统的刀片材质硬度较低，且其抗高温氧化性及耐磨性较差，同时钻体表面没有防锈涂层，易受环境腐蚀锈化，进而影响深孔钻使用寿命；

2)所使用的的刀片与刀身呈一体化设置，虽然结构稳定，但长期使用后，不便于对磨损的刀片进行拆换或维护，从而增加使用成本；

3)钻身表面没有开设容屑槽，在钻头工作过程中，切屑易堆积在孔内，增加钻头磨损，同时也会影响钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可更换钻孔刃的深孔钻。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种可更换钻孔刃的深孔钻，包括

刀片，能够对工件进行钻削的刀片位于深孔钻顶端；以及

钻身，其前端面中心处设有直卡槽，且所述刀片固定安装在所述钻身的卡槽内；以及

钻杆，设置在所述钻身后端面中心处，且其外径小于所述钻身外径；以及

钻座，所述钻座由钻杆尾端连接的杆座和安装在钻床上的装夹座组成，且所述装夹座焊接固定在所述杆座外端面中心处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片顶端设有外凸的锥面形前刃，所述前刃中央处有线型刀尖，所述刀片两侧外端设置有外凸的侧刃，且刀片采用碳化钨刚硬质合金材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片表面对称开设有两个沉孔，且刀片在钻身顶端卡槽内通过沉孔和紧固螺丝呈可拆卸式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻身顶端面开有两个散热孔，且散热孔呈中心对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻身表面开设有容屑槽，且容屑槽呈连续的螺旋状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻身、钻杆和杆座采用硬质合金钢材料，且钻身、钻杆和杆座表面有防锈涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹座外侧面有两个装夹面，且装夹面对称分布。

本实用新型的有益效果是：

1)刀片采用碳化钨刚硬质合金材料，提高刀片硬度，便于高效钻削深孔，刀片在钻身顶端卡槽内通过沉孔和紧固螺丝呈可拆卸式连接，安装牢固，同时也方便后期对刀片进行拆卸或更换；