[实用新型]可调式的主轴加工装配平台

说明书

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种可调式的主轴加工装配平台,解决了电机主轴无法保证平直插入电机外壳中，导致装配容易出现卡死，主轴装配设备无法满足不同尺寸主轴快速安装的缺点，包括电机壳座，所述电机壳座一侧底部焊接有主轴座，电机壳座顶部两端焊接有连接板，所述连接板外侧螺纹连接第一旋钮，所述第一旋钮端部转轴连接有压板，所述主轴座上表面卡设有滑动座，所述滑动座两侧端部焊接有安装板，所述安装板一侧内部卡设有插板，安装板外侧焊接有手柄，所述插板一侧焊接有螺杆，插板一端焊接有挡板，滑动座上表面焊接有螺纹柱，该装置可以对电机外壳及主轴分别进行有效固定，方便将主轴平直地插入电机壳体安装孔内。

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种可调式的主轴加工装配平台。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在生产过程中需要将主轴安装至电机外壳内，由于装配精度较高，若电机主轴无法保证水平安装，会导致主轴无法插入电机外壳的安装孔内，现如今没有专门辅助电机主轴安装的装配设备，无法满足不同尺寸电机的主轴安装需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电机主轴无法保证平直插入电机外壳中，导致装配容易出现卡死，主轴装配设备无法满足不同尺寸主轴快速安装的缺点，而提出的一种可调式的主轴加工装配平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可调式的主轴加工装配平台，包括电机壳座，所述电机壳座一侧底部焊接有主轴座，电机壳座顶部两端焊接有连接板，所述连接板外侧螺纹连接第一旋钮，所述第一旋钮端部转轴连接有压板，所述主轴座上表面卡设有滑动座，所述滑动座两侧端部焊接有安装板，所述安装板一侧内部卡设有插板，安装板外侧焊接有手柄，所述插板一侧焊接有螺杆，插板一端焊接有挡板，滑动座上表面焊接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有套管，所述套管顶部卡设有卡块，所述卡块顶端焊接有调节环，所述调节环顶部螺纹连接有第二旋钮，所述第二旋钮底端转轴连接有压块，卡块底部焊接有限位杆。

优选的，所述安装板外侧开设有与螺杆配合的腰形孔，所述螺杆表面安装有螺母。

优选的，所述滑动座底部设置有滑块，所述主轴座上表面开设有与其配合的滑槽。

优选的，所述调节环底部内侧及卡块底部设置有橡胶防滑垫，卡块底部呈圆弧形结构。

优选的，所述套管顶部设置有与卡块配合的卡槽。

优选的，所述螺纹柱顶部开设有与限位杆配合的限位孔，所述限位杆横截面呈方形。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置可以对电机外壳及主轴分别进行有效固定，方便将主轴平直地插入电机壳体安装孔内；

2、该装置可根据电机尺寸及主轴大小进行有效调节，满足不同电机主轴安装需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的可调式的主轴加工装配平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的可调式的主轴加工装配平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的可调式的主轴加工装配平台的主轴固定装置结构示意图。

图中：1、电机壳座；2、主轴座；3、连接板；4、第一旋钮；5、压板；6、滑动座；7、安装板；8、插板；9、挡板；10、螺杆；11、手柄；12、螺纹柱；13、套管；14、调节环；15、第二旋钮；16、压块；17、卡块；18、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。