[实用新型]一种液压驱动卷筒法兰板焊接防变形系统

说明书

本实用新型公开了一种液压驱动卷筒法兰板焊接防变形系统，包括固定设备以及设于其侧方的滚轮架组合件；固定设备包括固定装置以及与其液压连接的液压泵装置；固定装置包括底座机构以及设于其上的压紧机构；底座机构包括直线导轨组件、底座本体、底座驱动组件和旋转装置驱动组件，底座本体设于直线导轨组件上，底座驱动组件和旋转装置驱动组件均设于底座本体上，底座驱动组件与直线导轨组件相配合；压紧机构包括固定盘组件和固定盘支座组件，固定盘支座组件设于底座本体上，固定盘组件设于固定盘支座组件上，并与液压泵装置连通。本实用新型以解决现有技术中法兰板的边缘部位向焊接一侧弯曲变形的情况。

技术领域

本实用新型涉及卷筒制作设备，更具体地说，涉及一种液压驱动卷筒法兰板焊接防变形系统。

背景技术

卷筒，是岸桥、散货、船舶等设备的重要组成部分。如图1所示，卷筒一般由筒体1、法兰板2等几部分组成，在卷筒制作过程中，需通过焊接的模式将筒体1和法兰板2组合为一个整体。在焊接过程中，受单方向局部高温的影响，往往会造成法兰板2的边缘部位向焊接一侧弯曲变形的状况。针对此弯曲变形状况，在筒体1和法兰板2焊接完毕后，需通过火焰烘烤的方式进行平行度校正。此操作模式的缺点是操作过程繁琐、劳动强度高、浪费气体、电力资源以及人工，并且经高温烘烤后的筒体1材质还会变脆而严重影响卷筒上筒体1的结构强度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种液压驱动卷筒法兰板焊接防变形系统，以解决现有技术中法兰板的边缘部位向焊接一侧弯曲变形的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压驱动卷筒法兰板焊接防变形系统，包括固定设备以及设于其侧方的滚轮架组合件；

所述固定设备包括固定装置以及与其液压连接的液压泵装置；

所述固定装置包括底座机构以及设于其上的压紧机构；

所述底座机构包括直线导轨组件、底座本体、底座驱动组件和旋转装置驱动组件，所述底座本体设于所述直线导轨组件上，所述底座驱动组件和所述旋转装置驱动组件均设于所述底座本体上，所述底座驱动组件与所述直线导轨组件相配合；

所述压紧机构包括固定盘组件和固定盘支座组件，所述固定盘支座组件设于所述底座本体上，所述固定盘组件设于所述固定盘支座组件上，并与所述液压泵装置连通。

较佳的，所述底座本体包括箱体、设于所述箱体上表面的一对立柱；

所述箱体的上表面靠近后端位置上设有第一安装法兰；

所述箱体的后端侧面上设有第二安装法兰；

所述立柱的顶面上设有第三安装法兰。

较佳的，所述底座驱动组件包括第一减速机、减速机安装支架、齿轮驱动轴支座、齿轮驱动轴、驱动齿轮和驱动齿条；

所述第一减速机设于所述减速机安装支架上，所述减速机安装支架设于所述第一安装法兰上；

所述齿轮驱动轴设于所述齿轮驱动轴支座中，所述齿轮驱动轴支座设于所述第二安装法兰上；

所述齿轮驱动轴的一端通过连接键A与所述第一减速机的输出侧连接，另一端通过连接键B与所述驱动齿轮连接；

所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合；

所述驱动齿条设于现场地坪上。

较佳的，所述旋转装置驱动组件包括大齿轮支座、轴承座、钢珠、钢珠压盘、轴承、丝杠驱动大齿轮、丝杠驱动小齿轮、丝杠副、第二减速机和驱动丝杠；

所述第二减速机设于所述大齿轮支座上，所述大齿轮支座设于所述第三安装法兰上；