[实用新型]一种进口铝土矿中腐殖质的产前脱除系统有效
申请号: | 202122230546.4 | 申请日: | 2021-09-15 |
公开(公告)号: | CN215878318U | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 程涛;尹海军;杨群太;冉海 | 申请(专利权)人: | 广西华昇新材料有限公司;中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
代理公司: | 广西中知科创知识产权代理有限公司 45130 | 代理人: | 韦莎 |
地址: | 538000 广西壮族自治区防城港市港口*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 进口 铝土矿 腐殖质 产前 脱除 系统 | ||
本实用新型公开了一种进口铝土矿中腐殖质的产前脱除系统,属于氧化铝冶金技术领域。本实用新型包括破碎球磨处理部和腐殖质去除部,所述破碎球磨处理部用于将原铝土矿处理成为含有腐殖质的矿浆,所述腐殖质去除部的进料口与所述破碎球磨处理部连接,所述腐殖质去除部的出料口与氧化铝生产系统连接,所述腐殖质去除部能够对所述含有腐殖质的矿浆进行腐殖质脱除处理。本实用新型的设备简单,工艺流程少,处理成本低,在铝土矿进入氧化铝生产流程之前已进行腐殖质的去除,能够防止腐殖质进入氧化铝的生产流程,降低生产消耗,降低生产成本。
技术领域
本实用新型属于氧化铝冶金技术领域,具体涉及一种产前预先脱除进口铝土矿中腐殖质的系统。
背景技术
传统氧化铝生产脱除腐殖质工艺按处理位置分为以下两种:一种是直接处理矿石,如焙烧法、溶液燃烧法等;另一种是在生产流程中进行,如氧化法、吸附法、结晶法等。以上两种方法各有利弊,焙烧法、溶液燃烧法虽然在源头将腐殖质去除掉,且脱除腐殖质效果好,但能耗高、成本高,污染环境,未工业化;而氧化法、结晶法方法简单,已有成熟工艺,但这些方法都属于后期补救方法,腐殖质已经进入流程,已经造成生产消耗增加,成本升高,再从流程中脱除出来,较为被动。
此外,对于几内亚铝土矿,其腐殖质很大一部分是由树根、树枝等形式带入的,密度较轻,目前在实际生产中通常有以下两种方案进行去除:一是用人工手检的方式,这种方式最为简便,但费时费力,效率低下;二是用浓密机重力分选的方式,但这种方式投资较大,且占用生产面积大,生产不易实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种进口铝土矿中腐殖质的产前脱除系统,本实用新型的设备简单,工艺流程少,处理成本低,在铝土矿进入氧化铝生产流程之前已进行腐殖质的去除,能够防止腐殖质进入氧化铝的生产流程,降低生产消耗,降低生产成本。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种进口铝土矿中腐殖质的产前脱除系统,包括破碎球磨处理部和腐殖质去除部,所述破碎球磨处理部用于将原铝土矿处理成为含有腐殖质的矿浆,所述腐殖质去除部的进料口与所述破碎球磨处理部连接,所述腐殖质去除部的出料口与氧化铝生产系统连接,所述腐殖质去除部能够对含有腐殖质的矿浆进行腐殖质脱除处理。
进一步的,所述腐殖质去除部包括旋流器和振动筛,所述旋流器设有进料口、出料口以及溢流口,所述振动筛设有进料口和出料口,所述旋流器的进料口与所述破碎球磨处理部连接,所述旋流器的溢流口与所述振动筛的进料口连接,所述旋流器的出料口、所述振动筛的出料口均连接氧化铝生产系统。
进一步的,所述破碎球磨处理部包括破碎机和球磨机,所述破碎机和所述球磨机均设有进料口和出料口,所述破碎机的进料口与供应铝土矿的设备连接,所述破碎机的出料口与所述球磨机的进料口连接,所述球磨机的出料口与所述旋流器的进料口连接。
进一步的,所述去除进口铝土矿中腐殖质的系统还包括缓冲部,所述缓冲部包括缓冲槽和离心泵,所述缓冲槽和所述离心泵均设有进料口和出料口,所述缓冲槽的进料口与所述球磨机的出料口连接,所述缓冲槽的出料口与所述离心泵的进料口连接,所述离心泵的出料口与所述旋流器的进料口连接。
进一步的,所述振动筛还设有用于排出腐殖质的外排口。
进一步的,所述旋流器的进料口设于旋流器的中部,所述旋流器的出料口设于旋流器的底部,所述旋流器的溢流口设于旋流器的上部。
本实用新型的有益效果:
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