[实用新型]一种原煤分级筛分热解系统

说明书

本实用新型公开了一种原煤分级筛分热解系统，涉及煤热解设备技术领域。该原煤分级筛分热解系统包括煤筛分装置、煤混合装置和煤热解装置；煤筛分装置包括筛分室、第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛和落煤挡板；筛分室的内部自上而下依次倾斜设有第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛和落煤挡板；筛分室上开设有进煤口、第一出煤口、第二出煤口、第三出煤口和第四出煤口，第一出煤口端、第二出煤口端和第三出煤口端均与煤混合装置的进口端连接，煤混合装置的出口端与煤热解装置连接。该原煤分级筛分热解系统可将粒径＜3mm的面煤筛分出回收，从而实现块煤、籽煤以及粒径为3‑10mm的面煤的综合热解，大幅提高了原煤的利用率和转化率。

技术领域

本申请实施例涉及煤热解设备技术领域，具体涉及一种原煤分级筛分热解系统。

背景技术

原煤因具有高水分、高灰分和低热值等特点，导致其被直接利用的难度较大，需要通过热解将其转化成清洁、高热值的煤基产品，以实现原煤资源的高效利用。煤热解是在隔绝空气条件下加热，使其受热发生分解反应而产生热解气体、焦炭等产品的工艺技术，而实现煤热解主要设备是热解炉。

目前，热解炉主要适合原煤、籽煤等大、中型块煤的热解。但是，由于原煤中含有粒径很小(粒径＜3mm)的面煤，不能被热解转化成煤气，从而导致原煤热解的利用率和转化率较低。

实用新型内容

本申请实施例的目的是：提供一种原煤分级筛分热解系统，以解决原煤热解的利用率和转化率低的问题。

为了实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

本申请实施例提供了一种原煤分级筛分热解系统，包括煤筛分装置、煤混合装置和煤热解装置；

所述煤筛分装置包括筛分室、第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛和落煤挡板，所述第一振动筛的网孔直径＞20mm，所述第二振动筛的网孔直径为10-20mm，第三振动筛的网孔直径为3-10mm；

所述筛分室的内部自上而下依次倾斜设有所述第一振动筛、所述第二振动筛、所述第三振动筛和所述落煤挡板；所述筛分室设有筛分进煤口、第一出煤口、第二出煤口、第三出煤口和第四出煤口，所述筛分进煤口位于所述筛分室的顶部，所述第一出煤口位于所述第一振动筛的最低端，所述第二出煤口位于所述第二振动筛的最低端，所述第三出煤口位于所述第三振动筛的最低端，所述第四出煤口位于所述落煤挡板的最低端；

所述第一出煤口端、所述第二出煤口端和所述第三出煤口端均与所述煤混合装置的进口端连接，所述煤混合装置的出口端与所述煤热解装置连接，所述煤热解装置能够将煤料热解转化成煤气产品。

作为本申请实施例的进一步改进，该原煤分级筛分热解系统还包括布煤装置，所述布煤装置由收煤塔、布煤仓和块煤卸料阀组成；

所述收煤塔的进口端连接于所述煤混合装置的出口端，所述收煤塔的出口端与所述布煤仓的进口端连接，所述布煤仓的出口端与所述煤热解装置的进口端连接，且所述布煤仓的出口端与所述煤热解装置的进口端之间设有所述块煤卸料阀。

作为本申请实施例的进一步改进，该原煤分级筛分热解系统还包括输煤装置；

所述输煤装置设于所述煤混合装置与所述收煤塔之间，以将所述煤混合装置中的混合煤料输送到所述收煤塔中。

作为本申请实施例的进一步改进，所述输煤装置是煤-胶带机。

作为本申请实施例的进一步改进，所述落煤挡板的倾斜方向与所述第三振动筛的倾斜方向相反。

作为本申请实施例的进一步改进，所述煤热解装置包括直立热解炉；

所述直立热解炉的出焦口端设有梯形出焦段，所述梯形出焦段的出口截面面积小于所述出焦口的出口截面面积。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：