[实用新型]传动带成型模具

说明书

本实用新型提供一种改进的传动带成型模具，包括两端开口的圆筒形的壳体，壳体外表面具有成型面，壳体的两端连接有端盖，端盖上设置有与壳体同轴的旋转轴，所述壳体的一端至少间接连接有法兰，所述法兰外径大于壳体成型面的直径，法兰外端面上设置有挂线装置,采用本实用新型的传动带成型模具，线绳可以固定在挂线装置上，解决了线绳的固定问题，同时节省了操作时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及传动带成型模具，尤其涉及同步带成型模具。

背景技术

参考图1现有技术，传动带在成型过程中，成型模具由旋转轴支撑在驱动设备上，驱动成型模具转动。紧贴成型模具套有布套或缠上一层橡胶，接着缠绕线绳，然后再进行其它橡胶层的缠绕工作。在绕线的起始位置需要对线绳进行固定，才能开始绕线工作，目前部分线绳缠绕时需要将线绳的端头紧压在橡胶或帆布上，并用橡胶、胶带或其它粘结物粘到内层上，由于部分内层材料表面黏连性不好，不易粘贴，造成线绳固定不牢靠或无法固定，严重影响绕线工作的进行。

急需提供一种方案来解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上技术问题提供一种改进的传动带成型模具，包括两端开口的圆筒形的壳体，壳体外表面具有成型面，壳体的两端连接有端盖，端盖上设置有与壳体同轴的旋转轴，所述壳体的一端至少间接连接有法兰，所述法兰外径大于壳体成型面的直径，法兰外端面上设置有挂线装置。

采用本实用新型的传动带成型模具，线绳可以固定在挂线装置上，解决了线绳的固定问题，同时节省了操作时间，提高了生产效率。

附图说明

图1，绕线示意图；

图2，本实用新型一实施例示意图；

图3，图2中I位置放大示意图；

图4，本实用新型另一实施例挂线装置局部放大示意图；

图5，本实用新型又一实施例局部剖面示意图；

图6，一实施例法兰示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、挂线销；2’、挂线孔；3、端盖；4、旋转轴；5、线绳；6、帆布；7、法兰。

具体实施方式

下面参照附图2至图6详细描述本实用新型的实施例，在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2、图3，传动带成型模具中间部位为用于成型的壳体1，壳体1为圆筒形，壳体1为内部是空腔，轴向两端开口的结构，壳体1的外表面具有成型面。正时带成型模具的壳体表面为沿壳体1轴向延伸的齿。成型模具两端是与壳体1连接的端盖，端盖上设置有与壳体1同轴的旋转轴。旋转轴、端盖和壳体之间固定连接，绕线时外界驱动旋转轴旋转，进而带动成型模具的旋转，使线绳5缠绕在成型模具上，在线绳5缠绕之前，成型模具上可能套设有帆布6或橡胶。

壳体1两端的端面与端盖可采用螺栓的形式紧固连接，接触面密封。为防止胶料流失，与壳体连接的其中一端的端盖3的直径大于壳体1上的成型面的直径，在该端盖3上形成一个凸出壳体的部分，壳体1的外端面上的外圈设置一个或两个挂线装置，端盖3外圈设置挂线装置的部分视为法兰7，因此法兰7的外径大于壳体成型面的直径。根据模具尺寸大小可设置一对以上的挂线装置，如2个或4个挂线装置。挂线装置沿法兰圆周均匀分布，便于操作人员就近取用挂线装置，节省时间。