[实用新型]一种PVC管件注塑机

说明书

本实用新型公开了一种PVC管件注塑机，包括注塑筒，所述注塑筒的上侧壁设置有进料斗，所述进料斗的上侧壁可拆卸连接有挡水板，所述进料斗的内侧壁均匀设置有若干干燥片，所述进料斗的上侧壁均匀设置有若干出水口，所述挡水板的内侧壁均匀设置有若干导水槽；所述注塑筒的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有注塑螺杆，所述注塑螺杆由加热管、螺杆内芯以及螺杆外筒组成；所述注塑筒的左端可以拆卸连接有注塑套。本实用新型中，PVC原料在受热时产生的蒸汽会在挡水板上冷凝成水，接着沿着导水槽进入出水口进而排出，而残留的蒸汽会被干燥片吸收，进而有效降低PVC原料中的水汽含量，提高PVC管的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及PVC管生产相关设备领域，尤其涉及一种PVC管件注塑机。

背景技术

PVC，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。而PVC管，即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。

在专利CN201810194930.3-一种PVC管材生产用管材挤出机中，通过第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆结构相同，且第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互平行，而且两者相互咬合，第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互配合对原料进行混合，从而使PVC原料进行充分的融合，且该装置的挤塑模具受热较为均匀，不会因为温度的偏差而对管材的生产造成质量上的影响。

但是在PVC管制造过程中，PVC原料只通过注塑机的挤出筒进行加热，很容易导致PVC材料的受热不均匀，影响PVC原料的挤出速度，导致PVC原料融化速度，此外，PVC原料中很有可能掺杂了水分，使得PVC管中产生气泡，影响PVC管的质量。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种PVC管件注塑机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC 管件注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括注塑筒，所述注塑筒的上侧壁设置有进料斗，所述进料斗的上侧壁可拆卸连接有挡水板，所述进料斗的内侧壁均匀设置有若干干燥片，所述进料斗的上侧壁均匀设置有若干出水口，所述挡水板的内侧壁均匀设置有若干导水槽；

所述注塑筒的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有注塑螺杆，所述注塑螺杆由加热管、螺杆内芯以及螺杆外筒组成；

所述注塑筒的左端可以拆卸连接有注塑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导水槽与出水口一一对应，所述导水槽与出水口之间相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料斗的外侧壁均匀设置有若干进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑螺杆的外侧壁设置有注塑螺纹，所述注塑螺杆的左端固定连接有注塑头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑筒的左端外侧壁设置有第一连接套，所述注塑套的右端外侧壁设置有第二连接套，所述第一连接套与第二连接套的中部均设置有紧固螺孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑套的左端中部设置有出料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出端与螺杆内芯之间为固定连接。