[实用新型]一种高炉无水炮泥生产用炮泥成型机

说明书

本实用新型公开了一种高炉无水炮泥生产用炮泥成型机，包括底板、输送单元和推送单元；底板上侧表面左部安装成型单元，底板的上侧表右部固定连接支腿；输送单元包含皮带输送机、固定块、挡板和连接组件，所述支腿的上端横向固定连接皮带输送机，所述皮带输送机的输出入端通外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，支腿的左右侧上端分别通过固定块固定连接挡板，两个挡板的侧表面中部安装连接组件；推送单元安装在连接组件的右侧，所述连接组件包含导流槽和安装槽，左侧的挡板的侧表面中部接通导流槽，所述导流槽的左端接触成型单元，自动进行上料工作，快速的对材料进行塑形，保证材料再运输时的位置不会偏差。

技术领域

本实用新型涉及无水炮泥生产技术领域，具体为一种高炉无水炮泥生产用炮泥成型机。

背景技术

众所周知，无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，其广泛应用在高炉出铁口和渣口，还可以应用在矿热炉铁口，而高炉无水炮泥生产用的炮泥成型机是一种用于将无水炮泥挤压成型的装置，其在无水炮泥生产的领域中得到了广泛的使用。

申请号 2019 21646391.9涉及无水炮泥生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高炉无水炮泥生产用的炮泥成型机，其可以按照需求来灵活切换不同型号的模头，因此简化了模头更换流程，因而可以提高模头更换的便捷性；包括机架、动力机构、减速机构和挤出机构，动力机构的底端安装在机架的顶端左侧，减速机构安装在动力机构的输出端，减速机构的输出端与挤出机构的输入端连接，挤出机构安装在机架的顶端右侧，挤出机构 的顶端左侧设置有料斗。

该装置仍需人工上料，过于麻烦，为此我们提出一种高炉无水炮泥生产用炮泥成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高炉无水炮泥生产用炮泥成型机，自动进行上料工作，快速的对材料进行塑形，保证材料再运输时的位置不会偏差，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉无水炮泥生产用炮泥成型机，包括底板、输送单元和推送单元；

底板：上侧表面左部安装成型单元，底板的上侧表右部固定连接支腿；

输送单元：包含皮带输送机、固定块、挡板和连接组件，所述支腿的上端横向固定连接皮带输送机，所述皮带输送机的输出入端通外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，支腿的左右侧上端分别通过固定块固定连接挡板，两个挡板的侧表面中部安装连接组件；

推送单元：安装在连接组件的右侧。

设计支腿，从而对皮带输送机的安装进行固定，从而保证皮带输送机不会从装置上脱落的事情发生，从而提高稳定性，设计挡板，从而对材料在皮带输送机上的运动进行限制，从而避免材料脱落的事情发生，当控制装置工作时，先将待成型材料放到皮带输送机上，再通过外部控制开关组控制皮带输送机工作，从而对材料进行输送，当材料到达合适地点，通过推送单元材料推送到加工地点，再通过成型单元对材料进行成型工作。

进一步的，所述连接组件包含导流槽和安装槽，左侧的挡板的侧表面中部接通导流槽，所述导流槽的左端接触成型单元，右侧的挡板的侧表面中部接通安装槽，所述安装槽内安装推送单元。

设计导流槽，从而通过导流槽将材料输送到成型单元上的加工位置，设计安装槽，从而更好地对推送单元进行安装工作，从而使装置结构更加合理。

进一步的，所述输送单元还包含防滑条，所述皮带输送机的输送带的外侧表面分别等距离横向固定连接防滑条。

设计防滑条，从而增加的输送带的摩擦力，从而保证材料在的输送带上不会随用移动，从而保证后续工作正常运行，从而保证装置的可靠性。