[实用新型]一种金属弹片折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种金属弹片折弯装置，包括安装底座，所述安装底座底面固定连接有支撑腿，所述安装底座顶面固定连接有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑套，所述滑套表面固定连接有夹板，所述夹板右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端固定连接有挡板，且挡板与安装底座固定连接设置。将更换的下折弯模具放置于安装底座上，通过弹簧的反作用力推动夹板对下折弯模具进行固定，再通过取下螺栓将上折弯模具进行更换，即可完成对金属弹片折弯装置的折弯模具进行更换的过程，实现了便于通过折弯模具更换结构以适应金属弹片折弯不同角度的使用需求的目标，避免了折弯不同角度的金属弹片需要使用不同的装置的情况，使用起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种金属弹片折弯装置。

背景技术

金属弹片采用超薄(0.05mm-0.1mm厚度)和超厚不锈钢301或者304材料制作而成。金属弹片是开关上的一个重要的组成部分。金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板，医疗器械等产品中，金属弹片的工作原理：薄膜按键上的金属弹片位于PCB板上的导电部位(大部分位于线路板上的金手指上方)，当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到PCB上的线路，从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作，一般常规的金属弹片，依其不同的形状分为：圆形金属弹片、十字形金属弹片、三角形金属弹片、椭圆形金属弹片，金属弹片在使用时需要进行折弯处理。

现有的金属弹片折弯装置的折弯模具大多都是固定，缺乏折弯模具更换结构，难以通过折弯模具更换结构以适应金属弹片折弯不同角度的使用需求，造成折弯不同角度的金属弹片需要使用不同的装置，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属弹片折弯装置，解决了现有的金属弹片折弯装置的折弯模具大多都是固定，缺乏折弯模具更换结构，难以通过折弯模具更换结构以适应金属弹片折弯不同角度的使用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属弹片折弯装置，包括安装底座，所述安装底座底面固定连接有支撑腿，所述安装底座顶面固定连接有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑套，所述滑套表面固定连接有夹板，所述夹板右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端固定连接有挡板，且挡板与安装底座固定连接设置，所述夹板右侧固定连接有滑杆，所述挡板左侧与右侧贯穿开设有滑孔，且滑孔与滑杆滑动连接设置，所述滑杆右侧固定连接有限位板，所述夹板表面搭接有下折弯模具，且下折弯模具与安装底座相搭接，所述安装底座顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶面固定连接有顶板，所述顶板顶面固定连接有电动推杆，所述顶板顶面与底面贯穿开设有通孔，且通孔与电动推杆输出端表面滑动连接设置，所述电动推杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板底面通过螺栓固定连接有上折弯模具。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于安装底座底面的四角。

优选的，所述支撑腿底面固定连接有减震垫片，所述减震垫片底面固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶圆板。

优选的，所述夹板、弹簧和挡板的数量均为两个，且两个夹板、两个弹簧和两个挡板均以安装底座顶面的竖直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述滑杆为圆柱状结构，且滑杆为不锈钢滑杆。

优选的，所述位板半径大于滑孔的半径，且限位板与安装底座顶面不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属弹片折弯装置，通过推动夹板，带动滑套和滑杆进行横向移动，使得夹板对弹簧进行挤压，将更换的下折弯模具放置于安装底座上，通过弹簧的反作用力推动夹板对下折弯模具进行固定，再通过取下螺栓将上折弯模具进行更换，即可完成对金属弹片折弯装置的折弯模具进行更换的过程；实现了便于通过折弯模具更换结构以适应金属弹片折弯不同角度的使用需求的目标，避免了折弯不同角度的金属弹片需要使用不同的装置的情况，使用起来更加方便。

附图说明