[实用新型]一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系

说明书

本实用新型公开了一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，包括铝模龙骨、铝模固顶、铝合金模板及可调钢支撑，所述铝模龙骨包括两端的铝模端龙骨以及设置在中间的铝模中龙骨，多个所述铝合金模板并排设置形成多行结构，各行之间设置所述铝模龙骨连接，所述铝模龙骨之间设置楼面龙骨拉杆，所述龙骨拉杆下方为楼面支撑，所述铝模固顶的上方为叠合楼板，所述龙骨拉杆通过两端的销钉分别与所述铝模龙骨固定连接。本实用新型使用铝模龙骨与铝模固顶对叠合楼板进行支撑，当多个铝模固顶存在，通过铝合金模板连接各个铝模龙骨，保证水平稳定，吊装过程防倾覆，在施工荷载和使用荷载的作用下，铝合金模板支撑体系仍能够在叠合板底部提供可靠的刚度及承载力。

技术领域

本实用新型涉及工程建筑技术领域，更具体地说，是涉及一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板的整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，具有施工方便、整体性好、低能耗、低污染等优点，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在装配式建筑因现场施工效率高、结构性能好等优点得到广泛应用，并成为目前全球建筑业的趋势的今日，叠合楼板逐渐受到推广。

在叠合楼板的工程建设过程，预制桁架钢筋的叠合楼板在工厂预制完成，通过在施工现场塔吊吊装后，并在叠合楼板上部现浇混凝土，从而完成叠合楼板的施工。目前叠合楼板的应用施工时，通常采用传统的支撑体系，传统支撑体系由钢支撑、U形顶托、木工字梁及稳定三角架体组成，应用时，存在安装过程繁琐、支撑点位定位难、板底标高不易监测、整体稳定性差、叠合楼板之间拼缝无法处理、人工及材料成本高等缺点，特别是在叠合楼板吊装过程中支撑体系抗倾覆能力差，安全隐患高。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系。

本实用新型技术方案如下所述：

一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，包括铝模龙骨、铝模固顶、铝合金模板及可调钢支撑，所述铝模龙骨包括两端的铝模端龙骨以及设置在中间的铝模中龙骨，多个所述铝合金模板并排设置形成多行结构，各行之间设置所述铝模龙骨连接，所述铝模龙骨之间设置楼面龙骨拉杆，所述龙骨拉杆下方为楼面支撑，所述铝模固顶的上方为叠合楼板，所述龙骨拉杆通过两端的销钉分别与所述铝模龙骨固定连接。

上述的一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，单件所述叠合楼板底部支撑点不少于4个，所述支撑点位置呈矩形的四角设置，分别固定在相邻两行所述铝模龙骨上。

上述的一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，所述铝模龙骨、所述铝合金模板均通过销钉与四周墙或梁连接，墙或梁上固定楼面阴角C形槽，所述铝模龙骨通过所述楼面阴角C形槽固定。

上述的一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，所述铝合金模板的拼合处不平整度不大于2mm。

上述的一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，所述叠合楼板均处于同一平面上。

上述的一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，所述叠合楼板底与所述铝模固顶的交接部位设置双面泡沫胶带。

上述的一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，所述铝模龙骨通过销钉销片与所述铝合金模板连接。

上述的一种叠合楼板的铝合金模板支撑体系，所有的铝合金结构的拼缝均小于1mm。