[实用新型]一种便于控制浇注流量的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种便于控制浇注流量的塑胶模具，包括主体模具、压膜组件和快装机构，所述主体模具的上方设置有压膜组件，且压膜组件与主体模具之间为伸缩连接，所述快装机构设置于主体模具的内部上下方。该便于控制浇注流量的塑胶模具，与现有的装置相比，通过密封垫，可以在下托板和下模座安装对合后，将接口处进行密封，从而可以避免在通入冷却液时发生泄漏，通过进液管、冷却腔和出液管，可以对冷却液进行流通，从而可以在注塑加工后对下模座进行快速降温，从而有利于加快物件的成型，通过导热片，可以加快对热量的吸收，从而在冷却液流通时，有利于将热量快速地带走，进而可以提高降温成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种便于控制浇注流量的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

现有的塑胶模具，在使用时，浇注物料的量不能进行控制，从而在注塑时，物料浇注得过多容易造成资源的浪费的问题，为此，我们提出一种便于控制浇注流量的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制浇注流量的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出在使用时，浇注物料的量不能进行控制，从而在注塑时，物料浇注得过多容易造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制浇注流量的塑胶模具，包括主体模具、压膜组件和快装机构，所述主体模具的上方设置有压膜组件，且压膜组件与主体模具之间为伸缩连接，所述快装机构设置于主体模具的内部上下方，且主体模具的上方内侧中部安装有控流机构，所述控流机构包括伺服电机、齿轮柱、第二电缸和阀板，所述伺服电机的输出端连接有齿轮柱，且伺服电机与齿轮柱之间为转动连接，所述伺服电机的下方一侧设置有第二电缸，且第二电缸的输出端连接有阀板，所述第二电缸与阀板之间为伸缩连接。

优选的，所述主体模具包括底座、下托板、下模座、冷却腔、密封垫、进液管和出液管，所述底座的上方安装有下托板，且下托板的上方设置有下模座，所述下模座的内部下方开设有冷却腔，且冷却腔的中部一周粘接有密封垫，所述下模座的一侧上方连接有进液管，且下模座的另一侧下方连接有出液管。

优选的，所述主体模具还包括导热片，所述导热片设置在下模座的内侧下表面，且导热片与下模座之间为固定连接。

优选的，所述压膜组件包括上托板、上模座、注料腔和窄口，所述上托板的下方设置有上模座，且上模座的内侧中部开设有注料腔，所述注料腔的底部设置有窄口。

优选的，所述压膜组件还包括导向柱、导向筒和弹簧，所述导向柱固定在上托板的下方两侧，且导向柱的下方连接有导向筒，所述导向筒的内部安装有弹簧。

优选的，所述快装机构包括固定耳、插接杆和第一电缸，所述固定耳的中部贯穿有插接杆，且插接杆的一侧连接有第一电缸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于控制浇注流量的塑胶模具，具备以下有益效果：该塑胶模具，可以将热量快速地带走，进而可以提高降温成型的效率，且可以在后期工人对装置的维护时节省时间，同时控制浇注的流量，且使得控制浇注的流量更加地精确。

1.本实用新型通过密封垫，可以在下托板和下模座安装对合后，将接口处进行密封，从而可以避免在通入冷却液时发生泄漏，通过进液管、冷却腔和出液管，可以对冷却液进行流通，从而可以在注塑加工后对下模座进行快速降温，从而有利于加快物件的成型，通过导热片，可以加快对热量的吸收，从而在冷却液流通时，有利于将热量快速地带走，进而可以提高降温成型的效率；