[实用新型]一种碳化硅降膜吸收器生产用零件打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种碳化硅降膜吸收器生产用零件打磨装置，包括打磨仓，所述打磨仓的内底壁设置有数量为两个的移动机构，所述打磨仓的内底壁且位于移动机构之间设置有支撑机构，所述移动机构相背的一侧设置有一端贯穿并延伸到移动机构相对一侧的驱动机构，所述驱动机构相对的一侧固定安装有固定机构，所述打磨仓的内顶壁固定安装有打磨机构；所述驱动机构包括转动电机、转动轴、安装板和第一打磨片，所述移动机构相背的一侧固定安装有转动电机。该碳化硅降膜吸收器生产用零件打磨装置，通过设置的第一打磨片与第二打磨片，启动转动电机带着管壳转动，可一次将管壳的外壁与左右两侧打磨好，实现了高效打磨的目的。

技术领域

本实用新型涉及零件打磨技术领域，具体为一种碳化硅降膜吸收器生产用零件打磨装置。

背景技术

降膜器在医药、化工行业各领域应用十分广泛，而在化工行业内，使用的设备对环保、防腐，效率提出了更高的要求，尤其是随着环境保护要求的提高，近年来尾气处理(尤其氨气、氯化氢的回收利用及处理等)设备的不断增加，所需的防腐，耐磨，高效的降膜吸收器的数量随之增加。

碳化硅降膜吸收器是降膜器的一种，管壳是构成碳化硅降膜吸收器的重要零件之一，在生产过程中需要打磨装置将其打磨方便后续的加工工艺，现有的打磨装置打磨效率较底，不能一次成型，需要进行多次的打磨。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅降膜吸收器生产用零件打磨装置，具备高效打磨等优点，解决了现有的打磨装置打磨效率较底，不能一次成型，需要进行多次的打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅降膜吸收器生产用零件打磨装置，包括打磨仓，所述打磨仓的内底壁设置有数量为两个的移动机构，所述打磨仓的内底壁且位于移动机构之间设置有支撑机构，所述移动机构相背的一侧设置有一端贯穿并延伸到移动机构相对一侧的驱动机构，所述驱动机构相对的一侧固定安装有固定机构，所述打磨仓的内顶壁固定安装有打磨机构；

所述驱动机构包括转动电机、转动轴、安装板和第一打磨片，所述移动机构相背的一侧固定安装有转动电机，所述移动机构相对的一侧固定安装有安装板，所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿移动机构并延伸到安装板相对一侧的转动轴，所述安装板相对的一侧且位于转动轴的外侧固定安装有第一打磨片。

进一步，所述移动机构包括滑槽、滑动板和第一液压推杆，所述打磨仓的内底壁开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端延伸到打磨仓内部的滑动板，所述打磨仓的内底壁且位于滑槽相背的一侧固定安装有输出端与滑动板固定连接的第一液压推杆。

进一步，所述安装板固定安装在滑动板相对的一侧，所述转动电机固定安装在滑动板相背的一侧。

进一步，所述支撑机构包括第二液压推杆和支撑块，所述打磨仓的内底壁且位于移动机构之间固定安装有数量为两个的第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端固定安装有支撑块。

进一步，所述固定机构包括箱体、隔板、第一电动推杆和固定块，所述转动轴相对的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部与底部均固定安装有输出端贯穿并延伸到箱体外部的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有固定块。

进一步，所述打磨机构包括第二电动推杆、横板和第二打磨片，所述打磨仓的内顶壁固定安装有数量为两个的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端均与横板固定连接，所述横板的底部固定安装有第二打磨片。

进一步，所述固定块为橡胶块，所述固定块相背的一侧设置有增阻纹。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该碳化硅降膜吸收器生产用零件打磨装置，通过设置的第一打磨片与第二打磨片，启动转动电机带着管壳转动，可一次将管壳的外壁与左右两侧打磨好，实现了高效打磨的目的。