[实用新型]堆肥起爆脱水装置

说明书

本实用新型提供一种堆肥起爆脱水装置，包括筒体、转轴和加热机构，加热机构与温度传感器电性连接后可形成智能温控系统，所述筒体设有用于放置堆肥的腔室，所述转轴设置于所述腔室，所述转轴设有叶片，所述叶片内设置有电热丝，所述叶片通过转轴的旋转运动，对所述腔室内的肥料进行翻转和辅助加热工作，在提高了所述腔室内的肥料的腐熟效果的同时，避免了通过使所述筒体整体转动的方式来提高肥料的腐熟效果而导致的能耗较高、粘结抄板的问题。

技术领域

本实用新型涉及堆肥处理技术领域，尤其涉及一种堆肥起爆脱水装置。

背景技术

现有的堆肥反应器的起爆脱水装置通常是与腔室内壁相连接，在常温下进行曝气，翻堆的过程通过反应器整体转动，该方式易发生物料粘结抄板的现象，同时堆肥中靠近中心的肥料的温度会高于位于堆肥边缘的肥料的温度，尤其是在冬天，位于堆肥边缘的肥料的温度的腐熟效果差，导致同批次有机肥差异性大等问题，且装有肥料的筒体转动所需要的能耗较大，成本较高，同时，现有技术的堆肥反应器的起爆脱水装置的热量不足，转化速率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种堆肥起爆脱水装置，以解决通过使所述筒体整体转动的方式来提高肥料的腐熟效果而导致的能耗较高和粘结抄板的问题。

本实用新型提供的一种堆肥起爆脱水装置，包括筒体和转轴，所述筒体设有用于放置堆肥的腔室，所述转轴设置于所述腔室，所述转轴设有叶片。

根据本实用新型的一种实施方式，所述腔室为圆柱体结构，所述转轴的轴线与所述腔室的轴线同轴。

需要说明的是，所述腔室的轴线水平设置，如此设置，能避免肥料堆积于所述腔室的端部。

还需要说明的是，所述叶片与所述转轴组成的回转体的边沿与所述腔室的内壁配合，为避免所述叶片在随所述转轴旋转的过程中与所述腔室的内壁接触而导致磨损，所述叶片不与所述腔室的内壁直接接触，优选地，所述叶片与所述腔室的内壁的距离在0.5cm-5cm之间。

还需要说明的是，所述筒体设有用于供肥料进入所述腔室的进料口。

具体来说，本实施例提供了一种所述转轴与所述腔室同轴的实施方式，提高了肥料的翻转均匀度。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括加热机构，所述加热机构设置于所述腔室。

具体来说，本实施例提供了一种包括加热机构的实施方式，通过对所述腔室内的肥料进行加热，提高了有机肥料的转化速率。

根据本实用新型的一种实施方式，所述加热机构包括电热丝，所述电热丝设置于所述转轴的内部，所述转轴设有第一导热层，所述第一导热层的至少两个端面分别连接所述电热丝和连通所述腔室。

需要说明的是，连接于所述电热丝的电线也设置于所述转轴或所述叶片的内部。

还需要说明的是，在可能的实施方式中，所述第一导热层设置于所述转轴的局部，在其他的可能的实施方式中，所述转轴整体均为所述第一导热层。

具体来说，本实施例提供了一种包括内部设置有所述电热丝的所述转轴的实施方式，将所述电热丝设置于所述转轴的内部，对所述转轴周向的肥料起到了均匀加热的作用，且因所述电热丝内置与所述转轴，避免了所述电热丝与所述肥料直接接触而导致所述电热丝受损或肥料局部受热温度过高。

根据本实用新型的一种实施方式，所述电热丝还设置于所述叶片的内部，所述叶片设有第二导热层，所述第二导热层的至少两个端面分别连接所述电热丝和连通所述腔室。

需要说明的是，在可能的实施方式中，所述第二导热层设置于所述叶片的局部，在其他的可能的实施方式中，所述叶片整体均为所述第二导热层。