[实用新型]一种乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置

说明书

本实用新型公开了连铸造涂炭脱模技术领域的一种乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置，包括乙炔主供气管道和空气主供气管道，乙炔主供气管道分流为钢带乙炔支供气管道和结晶轮乙炔支供气管道，空气主供气管道分流为钢带空气支供气管道和结晶轮空气支供气管道，钢带乙炔支供气管道、结晶轮乙炔支供气管道、钢带空气支供气管道和结晶轮空气支供气管道上均设置有流量调节阀，钢带乙炔支供气管道和钢带空气支供气管道输出端汇流混合后连通至钢带涂布喷枪，结晶轮乙炔支供气管道和结晶轮空气支供气管道输出端汇流混合后连通至结晶轮涂布喷枪，通过各个流量调节阀独立调节，即可精确控制乙炔与空气之间的实际配比。

技术领域

本实用新型涉及连铸造涂炭脱模技术领域，具体为一种乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置。

背景技术

连续铸造涂炭脱模是指在高熔金属连续浇铸的过程中，利用乙炔和氧气或空气的不完全燃烧，火焰产生的碳粉涂敷在结晶器的周围，形成一层薄厚均匀的保护膜，既起到隔热作用，又有脱模功效。

现有连铸铜生产线系统采用瓶装乙炔以汇流排的形式并联后与氧气或空气混合不完全燃烧，完成涂炭作业。传统的控制乙炔与空气混合比例的方式是控制乙炔成分与自然空气配比，由于自然空气输入喷枪的流量不稳定性问题，容易导致最终乙炔与空气实际配比与标准值出现不同程度的偏差，进而造成最终涂炭层不均匀、铸坯温度不均、表面凹凸不平、结晶器寿命短等问题。

基于此，本实用新型设计了一种乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置，包括乙炔主供气管道和空气主供气管道，所述乙炔主供气管道分流为钢带乙炔支供气管道和结晶轮乙炔支供气管道，所述空气主供气管道分流为钢带空气支供气管道和结晶轮空气支供气管道，所述钢带乙炔支供气管道、结晶轮乙炔支供气管道、钢带空气支供气管道和结晶轮空气支供气管道上均设置有流量调节阀，所述钢带乙炔支供气管道和钢带空气支供气管道输出端汇流混合后连通至钢带涂布喷枪，所述结晶轮乙炔支供气管道和结晶轮空气支供气管道输出端汇流混合后连通至结晶轮涂布喷枪。

优选的，所述钢带乙炔支供气管道和结晶轮乙炔支供气管道上均设置有单向阀。

优选的，所述钢带乙炔支供气管道、结晶轮乙炔支供气管道、钢带空气支供气管道和结晶轮空气支供气管道上均设置有减压阀。

优选的，所述钢带乙炔支供气管道、结晶轮乙炔支供气管道、钢带空气支供气管道和结晶轮空气支供气管道上均设置有流量计。

优选的，所述乙炔主供气管道、钢带乙炔支供气管道和结晶轮乙炔支供气管道均为合金铜管。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置的乙炔和空气均分别采用管道供气，并且在供气管道上分别设置流量调节阀，通过各个流量调节阀独立调节，可精确控制乙炔和空气最终分别进入钢带喷枪和结晶轮喷枪的量，即可精确控制乙炔与空气之间的实际配比，确保最终涂布在钢带和结晶轮上的不完全燃烧产生的炭黑层均匀且平整，解决铸坯温度不均、表面凹凸不平、结晶器寿命短等问题。

本实用新型乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置的钢带乙炔支供气管道和结晶轮乙炔支供气管道上均设置有单向阀，单向阀的设置可防止乙炔气体回流，由于乙炔气体具有一燃爆的特性，通过设置可单向阀可有效避免由于喷枪端的乙炔回流导致供气端燃爆。

本实用新型乙炔脱模剂喷涂流量及温度控制装置的钢带乙炔支供气管道、结晶轮乙炔支供气管道、钢带空气支供气管道和结晶轮空气支供气管道上均设置有减压阀和流量计，减压阀起到气源减压作用，流量计可方便检测查看供气管道的实际供气流量，便于设备运行监管。

附图说明