[实用新型]旋流式输煤管防堵装置

说明书

本实用新型公开了一种旋流式输煤管防堵装置，其包括有自上而下依次设置且相互连通的风箱、变径筒、竖直筒、弯头、输煤管，风箱的顶端分别设有进煤口、进风口，风箱的底端与变径筒的大口径端固定连接且内部相互连通，变径筒的小口径端与竖直筒的入口固定连接，竖直筒的出口与弯头的入口可拆卸连接，弯头的出口与输煤管的入口固定连接；风箱的进煤口穿设固定有竖直设置的内筒，内筒的顶端入口延伸至风箱的外侧，内筒的底端出口依次贯穿风箱、变径筒且置于竖直筒内，内筒与竖直筒同轴设置且竖直筒与内筒之间设有环形气流通道；变径筒的内壁与内筒的外壁之间通过若干均匀设置的弯扭叶片固定连接。

技术领域：

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体涉及旋流式输煤管防堵装置。

背景技术：

给煤装置中的落煤通过输煤管运输到末端受煤设备内，输煤管是保证受煤设备稳定供煤的重要设备，对于不是上下对应设置的给煤装置和受煤装置就需要使用具有一定转弯角度的输煤管进行输送，输煤管的顶端与给煤设备的出口管线连接，底端连接受煤设备的入口管线连接，由于煤炭在输煤管内煤流运动的动力主要依靠自身重力，和热一次风来的播煤风作为辅助动力让煤流连续向炉膛运动，随着煤泥掺配比例逐步提高，燃煤中的水分变大，燃煤流动阻力大幅增加，仅依靠燃煤自身重力和播煤风作为输送动力源已不能满足要求，特别是在输煤管顶端与给煤设备的出口管道的转弯处容易堵煤，导致燃煤粘连在输煤管内部，导致受煤设备燃煤中断。

现有解决方式是：增设空气炮，有一定效果，但在接近堵塞情况下，反而越打越结实，且空气炮使用寿命短维护工作量大；增设播煤增压风机，通过增加一到两台播煤增压风机提高播煤风压，效果有限，且长时间运行过高的风压对输煤管相应部件会造成损伤；增设气垫式播煤风装置，对从上方进入输煤管的燃煤有缓冲作用，但对提升输送动力效果不明显。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种旋流式输煤管防堵装置。

本实用新型由如下技术方案实施：旋流式输煤管防堵装置，其包括有自上而下依次设置且相互连通的风箱、变径筒、竖直筒、弯头、输煤管，所述风箱的顶端分别设有进煤口、进风口，所述风箱的底端与所述变径筒的大口径端固定连接且内部相互连通，所述变径筒的小口径端与所述竖直筒的入口固定连接，所述竖直筒的出口与所述弯头的入口可拆卸连接，所述弯头的出口与所述输煤管的入口固定连接；

所述风箱的进煤口穿设固定有竖直设置的内筒，所述内筒的顶端入口延伸至所述风箱的外侧，所述内筒的底端出口依次贯穿所述风箱、所述变径筒且置于所述竖直筒内，所述内筒与所述竖直筒同轴设置且所述竖直筒与所述内筒之间设有环形气流通道；

所述变径筒的内壁与所述内筒的外壁之间通过若干均匀设置的弯扭叶片固定连接。

进一步的，所述弯扭叶片的尾缘形状与所述变径外筒的形状相匹配。

进一步的，所述弯扭叶片与水平面之间的倾斜角度为30°-50°。

进一步的，所述弯头的内部活动插接有内衬套筒，所述内衬套筒的外壁与所述弯头的内壁紧密贴合，所述内筒直径小于所述内衬套筒的直径。

进一步的，所述内衬套筒为陶瓷套筒。

进一步的，所述弯头的底端固定设有限位挡圈，所述内衬套管的底端与所述限位挡圈活动抵接。

本实用新型的优点：该装置结构简单、成本低、安装方便，不改变输煤管的基本结构，充分利用系统原先的设施设备，简洁高效，所需空间较小；高速旋流装置能够使气流旋转产生涡旋，与煤流充分混合，能效比高，涡旋产生的吸力给煤流增加了额外的输送动力来克服流动阻力，弯头采用大弯角结构，同时采用陶瓷材料作为内衬，进一步降低煤流流动阻力，解决了给煤装置的出口管线与输煤管的连接转弯处的堵煤问题，通过增加煤流动力，解决因煤水流动阻力大导致的煤流贴壁堵煤问题。

附图说明：