[实用新型]一种无轴式上料的贴合设备

说明书

本实用新型公开了一种无轴式上料的贴合设备，包括机架，包括：传动辊，所述传动辊设置在机架内的下部；气顶轴机构，所述气顶轴机构设置在机架的左侧上部，所述气顶轴机构包括顶头、推动轴，所述推动轴中部与机架连接，所述顶头转动连接在推动轴靠机架内的一端；固定轴机构，所述固定轴机构设置在机架的右侧上部，所述固定轴机构包括气涨轴、推动气缸，所述气涨轴与机架活动连接，所述推动气缸的输出端与气涨轴于机架外的一端传动连接。本实用新型的有益效果为：1、适用于任何纸管变形、破损、内部不良等情况，减少了因原料内管不良、损坏造成的浪费；2、不需要穿管与卸管，比传统的气涨轴上料技术节约时间。

技术领域

本实用新型属于装饰材料生产设备领域，具体涉及一种无轴式上料的贴合设备。

背景技术

以PVC、PP、PETG为代表的高分子材料，表面经预处理、经印刷设备进行印刷，生成印刷图案层，为了保护印刷图案，需要在印刷品上覆一层透明的薄膜。产品实现的方式根据工艺不同，分为高温物理复合工艺和冷贴化学粘结工艺，两种工艺虽然原理不同，但是都需要用两层或两层以上的薄膜进行复合，这就涉及到原料换卷，业内一般采用直通式金属气涨轴进行料卷换卷、纠偏定位；原料料卷一般偏重，在储存过程中，难免会出现料卷内管破损、变形等问题，传统的气涨轴遇到管子变形的原料，气涨轴插入、取出困难，影响工作效率，内管变形严重的原料甚至只能做报废处理，造成实质性的成本浪费。

综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、减少换卷时间、对于内管变形或损坏的原料也可以正常使用的无轴式上料的贴合设备。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、减少换卷时间、对于内管变形或损坏的原料也可以正常使用、无轴式上料的贴合设备。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种无轴式上料的贴合设备，包括机架，包括：

传动辊，所述传动辊设置在机架内的下部；

气顶轴机构，所述气顶轴机构设置在机架的左侧上部，所述气顶轴机构包括顶头、推动轴，所述推动轴中部与机架连接，所述顶头转动连接在推动轴靠机架内的一端；

固定轴机构，所述固定轴机构设置在机架的右侧上部，所述固定轴机构包括气涨轴、推动气缸，所述气涨轴与机架活动连接，所述推动气缸的输出端与气涨轴于机架外的一端传动连接。

进一步的，所述传动辊对称设有两个，所述气顶轴机构对称设有两个，所述固定轴机构对称设有两个。

进一步的，所述推动轴包括轴筒、轴心、丝杆、把手，所述轴筒与机架固定连接，所述轴心滑动设置在轴筒内，所述轴心中部设有螺纹腔，所述丝杆与螺纹腔配合连接，所述丝杆与轴筒转动连接，所述把手设置在丝杆外端。

进一步的，所述轴心前端设有连接杆，所述顶头通过轴承组与连接杆转动连接。

进一步的，所述顶头前端面为锥形面。

进一步的，所述气涨轴靠近与推动气缸的连接处滑动设有传动轮，所述传动轮传动连接有磁粉刹车。

进一步的，所述固定轴机构侧边设有尺度标识。

进一步的，所述传动辊端部连接有张力调节气缸。

相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、适用于任何纸管变形、破损、内部不良等情况，减少了因原料内管不良、损坏造成的浪费；2、不需要穿管与卸管，比传统的气涨轴上料技术节约时间；3、上料简单，可以减少操作人员数量，减少人工成本。

附图说明

图1为本贴合设备整体结构示意图；

图2为本贴合设备俯视示意图；

图3为气顶轴机构示意图；