[实用新型]一种单螺杆片状橡胶挤出机

说明书

本实用新型公开了一种单螺杆片状橡胶挤出机，涉及橡胶生产加工装置领域，针对现有的单螺杆橡胶挤出机胶料进入挤出机前温度过低冷却成块，不方便加工的问题，现提出如下方案，其包括底座和挤出筒，所述底座顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支座，且两个所述支座顶端固定安装有挤出筒，所述底座顶端固定安装有防护盒，且防护盒底端内壁固定安装有步进电机，且所述步进电机输出轴贯穿防护盒，所述挤出筒靠近防护盒一侧内壁转动安装有螺纹杆。本实用新型结构新颖，且该装置通过搅拌装置的设置，避免胶料进入挤出筒内冷却凝块，影响后续挤出工作，提高了工作效率，且能够促使胶料充分融合，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产加工装置领域，尤其涉及一种单螺杆片状橡胶挤出机。

背景技术

众所周知，橡胶制备用单螺杆挤出机是一种用于橡胶制备过程中，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，以便于更好的通过口模成型的辅助装置，其在橡胶制备的领域中得到了广泛的使用。

在橡胶挤出机工作时，由于橡胶需要在进入挤出机前需要进行密炼，由于胶料具有很强的粘黏性，导致胶料在进料斗容易发生堵塞现象，同时胶料在进入橡胶挤出机时需要保证一定的温度，温度过低时会导致胶料在橡胶挤出机内结块成型不方便加工，从而影响橡胶质量。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种单螺杆片状橡胶挤出机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种单螺杆片状橡胶挤出机，解决了现有的单螺杆橡胶挤出机胶料进入挤出机前温度过低冷却成块，不方便加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单螺杆片状橡胶挤出机，包括底座和挤出筒，所述底座顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支座，且两个所述支座顶端固定安装有挤出筒，所述底座顶端固定安装有防护盒，且防护盒底端内壁固定安装有步进电机，且所述步进电机输出轴贯穿防护盒，所述挤出筒靠近防护盒一侧内壁转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆靠近防护盒一端贯穿挤出筒且与步进电机输出轴端部固定连接；

靠近所述防护盒的所述支座顶端固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板顶端固定安装有安装板，两个所述支撑板之间滑动安装有搅拌斗，且所述搅拌斗内设有搅拌装置，所述搅拌斗顶端侧壁固定套设有支撑环，且所述支撑环与安装板之间设有两组结构相同且呈对称分布的缓冲结构；

所述安装板底端固定安装有承重板，且所述承重板与搅拌斗之间设有拨动结构，所述底座底端设有四组结构相同且呈对称分布的支撑装置。

优选的，所述搅拌装置包括安装盒、转动杆和螺旋扇叶，所述搅拌斗顶端固定安装有安装盒，且所述安装盒顶端内壁固定安装有减速电机，所述搅拌斗顶端转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定套设有螺旋扇叶，所述转动杆顶端转动贯穿搅拌斗且与减速电机输出轴端部固定连接，且所述搅拌斗顶端一侧固定安装有进料斗，所述搅拌斗底端沿其长度方向滑动贯穿挤出筒。

优选的，所述缓冲结构包括支柱和支杆，所述安装板顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支柱，且两个所述支柱顶端均开设有活动槽，所述活动槽内均滑动安装有支杆，且两个所述支杆底端与同组所述活动槽底端内壁之间固定安装有缓冲弹簧，两个所述支杆顶端均与支撑环底端固定连接。

优选的，所述搅拌斗底端侧壁固定安装有两个结构相同且呈对称分布的限位块，且两个所述支撑板相对一侧开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽，两个所述限位槽底端内壁均固定安装有复位弹簧，且两个所述复位弹簧顶端均与同侧所述限位块底端固定连接。

优选的，所述拨动结构包括凸轮、连接板和连接杆，所述搅拌斗底端侧壁固定安装有连接板，且所述防护盒靠近挤出筒一侧内壁转动安装有连接杆，且所述连接杆靠近搅拌斗一端转动贯穿承重板，所述连接杆贯穿承重板一端固定套设有凸轮，且所述连接杆远离搅拌斗一端与步进电机之间设有连动机构。