[实用新型]一种全封闭式凝汽器智能查漏装置

说明书

本实用新型公开了一种全封闭式凝汽器智能查漏装置，该装置包括分布在凝汽器底部的凝汽器热井不同位置处的多个智能查漏装置，每个智能查漏装置包括凝汽器热井取样口，与凝汽器热井取样口通过管路依次连接的磁力泵、取样冷却器、电再生阳离子交换器和电导率测量电极、流量计和流量调节阀，流量调节阀出口连接凝汽器热井，每个智能查漏装置的电导率测量电极均通过多通道电导率测量仪连接中央数据采集、控制系统的输入端，每个智能查漏装置的流量计连接中央数据采集、控制系统的输入端，中央数据采集、控制系统的输出端连接每个智能查漏装置的流量调节阀，以控制流量调节阀开度；通过本实用新型装置能够实现全封闭式凝汽器智能查漏。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂凝汽器查漏技术领域，具体涉及一种全封闭式凝汽器智能查漏装置。

背景技术

火力发电厂凝汽器是水汽转换的关键部件，换热面积大，容易泄漏，泄漏后会对整个水汽系统造成严重的影响，所以火力发电厂凝汽器查漏是保证火力发电厂安全稳定的关键技术。目前自吸泵对凝汽器热井凝结水取样，用阳离子交换树脂去除影响准确性的阳离子后测量其电导率，电导率升高后反映出水质变差，从而得出凝汽器泄漏的结论。

由于凝汽器真空度很高，常规取样采用自吸泵取样，取样后的水样排放至地沟，进出口压差较大，自吸泵吸上真空度要求很高，只能采用常规自吸泵进行取样。

由于取样凝结水由自吸泵抽出，整个取样测量系统均处于负压状态，而测量系统部件较多，结构复杂，比凝汽器更容易泄漏，造成大气中CO₂等杂质气体漏入，影响分析结果。

常规取样分析阳离子交换树脂去除影响准确性的阳离子后测量其电导率，阳离子树脂需要经常更换阳离子树脂的工作，维护成本较高，工作量较大；同时也不便于全封闭密封。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种全封闭式凝汽器智能查漏装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全封闭式凝汽器智能查漏装置，包括分布在凝汽器底部的凝汽器热井不同位置处的多个智能查漏装置，每个智能查漏装置包括凝汽器热井取样口1，与凝汽器热井取样口1通过管路依次连接的磁力泵2、取样冷却器3、电再生阳离子交换器5和电导率测量电极6、流量计8和流量调节阀9，流量调节阀9出口连接凝汽器热井，每个智能查漏装置的电导率测量电极6均通过多通道电导率测量仪7连接中央数据采集、控制系统10 的输入端，每个智能查漏装置的流量计8连接中央数据采集、控制系统10 的输入端，中央数据采集、控制系统10的输出端连接每个智能查漏装置的流量调节阀9，以控制流量调节阀9开度。

优选的，每个智能查漏装置的取样冷却器3上并联连接有保证取样冷却器3的温度恒定的电子恒温器4。

优选的，就地取样，取样测量后取样液体重新回到凝汽器，进出口压差为零，采用低扬程、低吸上真空度的磁力泵2。

优选的，多通道电导率测量仪7的通道数量与智能查漏装置的数量相等及与电导率测量电极6的数量相等。

优选的，智能查漏装置的数量为12个，以三行四列的形式均匀分别在凝汽器热井上。