[实用新型]一种水泥窑窑尾废气脱硝装置

说明书

本申请公开了一种水泥窑窑尾废气脱硝装置，包括脱硝箱以及设置在脱硝箱一侧的过滤机构、脱硝腔、催化块、导流管、蓄冷剂包和箱门，所述过滤机构包括过滤箱。为了提高脱硝的效率，在使用脱硝装置时，将废气从进气口通过过滤箱，废气经过过滤网过滤后将废气中的杂质过滤下来，接着废气进入过滤腔内，废气与催化块接触发生反应，反应产生的气体通过上方的导流管输进储气腔内，在输进过程中经过处于冷却腔内的蓄冷剂包将气体给冷却下来，当反应产生废液通过下方的导流管进入废液箱内，在输进废液箱内同时经过蓄冷剂包将废液给冷却下来，从而完成了脱硝过程，极大地提高了脱硝的效率。

技术领域

本申请涉及脱硝领域，尤其是一种水泥窑窑尾废气脱硝装置。

背景技术

我国是以燃煤为主的发展中国家，燃煤造成的大气污染日趋严重，而氮氧化物(硝化物)是其主要成分之一，空气中NO2的含量在3.5×10-6(体积分数)持续1h，就开始对人体有影响，含量为(20～50)×10-6时，对人眼有刺激作用，含量达到150×10-6时，对人体器官产生强烈的刺激作用，此外，氮氧化物还导致光化学烟雾和酸雨的形成，对环境有着严重的影响，所以大多数窑尾尾气经常会用到脱硝装置，比如水泥窑。

现有的脱硝装置结构功能比较简单，多数脱硝装置脱硝效果较差；另外窑尾尾气较为杂乱，操作不便。因此，针对上述问题提出一种水泥窑窑尾废气脱硝装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种水泥窑窑尾废气脱硝装置用于解决现有技术中的窑尾尾气较为杂乱的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种水泥窑窑尾废气脱硝装置，包括脱硝箱以及设置在脱硝箱一侧的过滤机构、脱硝腔、催化块、导流管、蓄冷剂包和箱门，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱底部通过铰链连接转动板，所述转动板顶部对称固定连接支撑块，所述过滤箱内部放置有过滤网，所述转动板内部开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接固定杆，所述转动板内部转动连接插杆，所述过滤箱左侧开设有进气口，所述脱硝箱内部固定连接脱硝腔，所述脱硝腔内部等距设置有若干个催化块，所述脱硝腔上下两侧贯穿且固定连接导流管，所述导流管贯穿连接冷却腔，所述冷却腔内部设置有若干蓄冷剂包，上方所述导流管固定连接储气腔，所述脱硝箱顶部固定连接排气管。

进一步地，所述脱硝箱一侧通过铰链连接箱门，所述箱门一侧固定连接把手。

进一步地，所述过滤箱内部一侧固定连接刮板，所述刮板右侧与过滤网一侧相贴合。

进一步地，所述固定杆表面套设有弹簧，所述弹簧左侧固定连接安装槽，所述弹簧右侧固定连接插杆。

进一步地，所述插杆左侧滑动连接固定杆，且所述插杆内部开设有与固定杆适配的滑槽，所述插杆右侧贯穿转动板与脱硝箱相卡接，且所述脱硝箱左侧开设有与插杆适配的插孔。

进一步地，下方所述导流管一侧螺纹连接控制阀，所述导流管底部固定连接废液箱，所述废液箱底部固定连接脱硝箱，所述废液箱内部固定连接导流板。

通过本申请上述实施例，采用了过滤机构，解决了窑尾尾气较为杂乱的问题，同时保证了装置的合理性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。