[实用新型]一种铝灰加工余热利用装置

说明书

本实用新型涉及铝灰利用技术领域，尤其涉及一种铝灰加工余热利用装置，包括底板，底板的上表面中间部分固定设置有驱动箱，驱动箱的上表面固定连接有固定环，驱动箱右端的驱动轴可受操作人员控制左右伸缩，齿轮一的右侧设置有挡板，挡板的右侧设置有底座，底座和挡板的下端均与底板固定连接，固定环内设置有球磨机构，铝灰料通过进料螺旋杆从进料槽输送进滚筒内，需要卸料时，控制驱动箱驱动轴的位置使齿轮一与齿轮二啮合，从而通过齿轮一带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮四转动，从而使螺杆转动，螺杆转动使得圆板向左偏移，限位条保证了圆板左移过程中自身不转动，从而将滚筒内的物料推出滚筒，便于完全清理滚筒内的物料，无残留物料。

技术领域

本申请涉及铝灰利用技术领域，尤其涉及一种铝灰加工余热利用装置。

背景技术

铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，含有铝及多种有价元素，是一种可再生资源。铝灰主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成，其中含铝10%-30%、氧化铝20%-40%。如果不加以回收利用，不仅浪费资源，而且污染环境。从铝灰中回收铝及其他有价元素，充分合理利用，对提高企业的经济效益，保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值；

如中国专利公开了：“ 铝厂工业废料综合利用余热锅炉”，公开号：CN202747313U，采用隧道式结构、对流受热面采用悬挂式结构，使得高温废气作横向冲刷，对流受热面受热更均匀；且汽包采用支承式结构，牢固耐用；

但是对于中小型企业铝企业，常通过铝灰球磨机进行粉磨作业，粉磨后的铝灰物料可以用作其他加工领域使用，利用价值高，但是球磨机内的物料在卸料时易残留，不易完全排出球磨机，影响后续使用，因此提出一种铝灰加工余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝灰加工余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种铝灰加工余热利用装置，包括底板，所述底板的上表面中间部分固定设置有驱动箱，所述驱动箱的上表面固定连接有固定环，所述驱动箱右端的驱动轴端部固定连接有齿轮一，所述驱动箱右端的驱动轴可受操作人员控制左右伸缩，所述齿轮一的右侧设置有挡板，所述挡板的右侧设置有底座，所述底座和挡板的下端均与底板固定连接，所述固定环内设置有球磨机构，所述球磨机构包括滚筒，所述底座的上端开设有杆槽，所述杆槽内转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有齿轮二，所述齿轮一移动至齿轮二下方时与齿轮二可啮合，所述转杆的右端固定连接有齿轮三，所述挡板左表面与齿轮二右表面活动贴合。

优选的，所述固定环左表面开设有三个插槽，所述固定环的内环面开设有两个环形槽，三个所述插槽内均设置有插杆，所述插杆的左端固定连接有密封板；

优选的，所述滚筒的外筒面中间部分固定连接有两个卡环，两个所述卡环分别与两个环形槽活动卡接，所述滚筒的内筒面固定连接有四个限位条，所述滚筒的外筒面右端固定套接有齿环，所述齿轮一位于齿环正下方时与齿环啮合，所述滚筒的右表面固定连接有圆板；

优选的，所述圆板的右表面固定连接有通管，所述通管与滚筒接通，所述通管内壁固定连接有进料螺旋杆，所述通管的右端设置有进料槽，所述进料槽的左表面开设有连接槽，所述进料槽与通管通过连接槽固定连接且接通，所述进料槽上表面的槽底为弧面底且与连接槽的槽底齐平；

优选的，所述进料槽的右表面贯穿有圆槽，所述圆槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有移动板，所述移动板的板面开设有四个卡环，四个所述卡环分别与四个限位条匹配，所述移动板弧面与滚筒内壁活动贴合，所述螺杆的右端固定连接有齿轮四，所述齿轮四与齿轮三啮合。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：