[实用新型]一种带排屑孔的冲压板

说明书

本实用新型公开了一种带排屑孔的冲压板，包括导引槽，包括处在同一水平高度的若干条纵向凹槽，相邻的纵向凹槽之间构成高度高于纵向凹槽的凸台；排屑槽，纵向凹槽的一端共同连通有收集槽，收集槽与纵向凹槽处在同一水平高度，收集槽的中部还具备下凹的V形槽，V形槽的横断面轮廓为V字形，V形槽的底部沿自身长度方向上间隔布置有若干个通孔；纵向凹槽、凸台、收集槽、V形槽均由等厚的一体金属板材冲压制成；V形槽开口边沿至收集槽侧壁的水平距离大于金属板件自身厚度的五倍，V形槽的底部阴角开口角度大于60°。采用此实用新型将钢屑进行步步收集。避免金属板材在冲压中某一局部拉延程度太大，避免过薄或破损的情况。

技术领域

本实用新型涉及金属板件领域，具体涉及一种带排屑孔的冲压板。

背景技术

金属模具的加工中会产生大量钢质碎屑，一些较小的钢坯的加工是在加工台上进行的，人员站立在旁辅助操作。较长时间后工作台上积累的钢屑较多，需要人工清扫，现场环境较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种带排屑孔的冲压板，将钢屑进行步步收集。避免金属板材在冲压中某一局部拉延程度太大，避免过薄或破损的情况。

为解决上述问题，本实用新型提供一种带排屑孔的冲压板，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带排屑孔的冲压板，包括：导引槽，包括处在同一水平高度的若干条纵向凹槽，相邻的纵向凹槽之间构成高度高于纵向凹槽的凸台；排屑槽，纵向凹槽的一端共同连通有收集槽，收集槽与纵向凹槽处在同一水平高度，收集槽的中部还具备下凹的V形槽，V形槽的横断面轮廓为 V字形，V形槽的底部沿自身长度方向上间隔布置有若干个通孔；纵向凹槽、凸台、收集槽、V形槽均由等厚的一体金属板材冲压制成；V形槽开口边沿至收集槽侧壁的水平距离大于金属板件自身厚度的五倍，V形槽的底部阴角开口角度大于60°。

采用上述技术方案的有益效果是：凸台顶部可以用来承载被加工钢坯，纵向凹槽为钢屑提供掉落与收纳的位置，之后人员扫动钢屑到收集槽，接着再进一步将钢屑收集到V形槽内，最后再从通孔内掉落并收集。整个技术方案将钢屑收纳面积步步缩小，方便钢屑的归集。

一个平整的金属板材可以冲压出本技术方案，加工难度低。同时收集槽与收集槽内的V形槽起到类似两级凹陷的作用，保证对钢屑有较大的收集量。V形槽开口边沿至收集槽侧壁的水平距离又较远，保证了金属钢板的这一局部不至于冲压拉延程度太大，避免金属板材的拉延破损。V 形槽的底部阴角也不宜过小，也是为了避免金属板材对应在V形槽的底部的位置不至于拉延程度太大，导致过薄或破损。

作为本实用新型的进一步改进，V形槽的底部阴角处构成内折线，单个通孔沿竖向的投影轮廓为橄榄形；沿垂直于V形槽一侧内壁的视角，所在V形槽内壁上的通孔轮廓为半圆形。

采用上述技术方案的有益效果是：通孔的造型决定了它的加工顺序，是先对通孔进行冲裁，再对V形槽进行下压拉延。这样设计方便加工。

作为本实用新型的更进一步改进，纵向凹槽在背离收集槽的一端共同连接有横向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽处在同一水平高度，凸台侧壁在横向凹槽与纵向凹槽的交界处具备外圆角。

采用上述技术方案的有益效果是：横向凹槽起到辅助钢屑收集的作用，外圆角使局部圆润，清扫时避免钢屑存积。

作为本实用新型的又进一步改进，金属板材在收集槽、横向凹槽和最两侧的纵向凹槽的外圈具备一圈上凸的挡边，挡边的高度高于凸台的高度，挡边的外圈具备向下延伸的侧立板。

采用上述技术方案的有益效果是：挡边起到强化整个产品边沿结构强度的作用，也避免钢屑溢出。

作为本实用新型的又进一步改进，侧立板的竖向高度大于收集槽与V 形槽的深度的和。