[实用新型]一种不锈钢真空隔热管结构

说明书

本实用新型涉及隔热管技术领域，具体涉及一种不锈钢真空隔热管结构，包括真空隔热管主体，所述真空隔热管主体的一端设置有密封管，所述密封管包括设置在真空隔热管主体一端侧壁上的环形密封板、两个分别与环形密封板两侧一体成型的密封管以及套设于环形密封板外的套设管，所述密封管、环形密封板以及套设管的轴线均重合，所述套设管与真空隔热管主体之间螺纹连接。本申请能够有效地解决现有技术蒸汽通过隔热管偏梯扣时存在绕流、渗漏以及减压的问题。

技术领域

本实用新型涉及隔热管技术领域，具体涉及一种不锈钢真空隔热管结构。

背景技术

真空隔热油管是稠油井注蒸汽开采过程采用的重要设备，其用途是作为注汽通道往井下注入高温(350℃)、高压(17MPa)蒸汽，并保护油井套管及固井水泥环免受热应力损害，降低井筒热力损失，提高注汽采油效果。现有的隔热油管隔热系统通常以玻璃棉、硅酸铝棉等隔热材料为主，辅之以铝箔、玻璃布等，并在抽真空后充入低导热系数的惰性气体。

目前的隔热管之间通过偏梯扣相连，蒸汽通过隔热管偏梯扣时存在绕流、渗漏以及减压等问题，使隔热管偏梯扣处成为汽驱管柱的主要散热点之一，致使注入蒸汽在井筒内的干度损失较大，造成套管长期处于高温高压的环境下，最终导致套管损坏和变形。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种不锈钢真空隔热管结构，能够有效地解决现有技术蒸汽通过隔热管偏梯扣时存在绕流、渗漏以及减压的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种不锈钢真空隔热管结构，包括真空隔热管主体，所述真空隔热管主体的一端设置有密封管，所述密封管包括设置在真空隔热管主体一端侧壁上的环形密封板、两个分别与环形密封板两侧一体成型的密封管以及套设于环形密封板外的套设管，所述密封管、环形密封板以及套设管的轴线均重合，所述套设管与真空隔热管主体之间螺纹连接。

进一步地，所述密封管的内壁上设置有隔热膜。

进一步地，所述真空隔热管主体包括内管以及外管，所述内管的两端与外管的内壁相互固定，所述内管外壁的直径小于外管内壁的直径，所述内管与外管之间为真空环境。

进一步地，所述内管与外管之间填充有隔热材料层。

进一步地，所述密封管的外壁上设置有密封垫，所述密封垫的内壁与外管的外壁紧贴，所述密封垫的外壁与内管的内壁紧贴。

进一步地，所述外管的外壁上设置有外螺纹，所述套设管的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步地，所述内螺纹的上表面缠绕有橡胶胶带。

进一步地，所述套设管的外壁上贯穿设置有螺栓，所述螺栓与套设管螺纹连接，所述螺栓靠近外管一侧的侧壁与外管紧贴。

进一步地，所述螺栓靠近外管一侧的侧壁上设置有橡胶块。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过密封套管、密封垫以及橡胶胶带等装置的设置，当蒸汽流过真空隔热管主体时，由于密封垫的内壁与外管的外壁紧贴，且密封垫的外壁与内管的内壁紧贴，减小了蒸汽通过真空隔热管主体之间的缝隙流出的概率，有效地降低了蒸汽通过隔热管主体时绕流、渗漏以及减压的概率，提高了真空隔热管的整体隔热性能。

附图说明