[实用新型]一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置

说明书

本实用新型公开了一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置，涉及探伤辅助设备技术领域。该一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置，包括架体、固定板以及刮板，其中，架体的下表面与固定板连接，固定板与刮板连接，架体的上表面连接有气缸，气缸用于驱动架体上下滑动，架体下表面设置有耳块，耳块转动连接有导向轮，不刮水时导向轮的底部高于刮板的底部。本实用新型的刮水装置的刮板和与钢板之间是有一定过盈作用的滑动磨擦，并且过盈量可通过万向轮高度来控制，能很好地将钢板上的水刮干净并且磨损又不快，钢板运动时万向轮可多方向转动不会在钢板上产生划痕；本实用新型的刮水装置适用于不同厚度的钢板，并且刮水效率高。

技术领域

本实用新型涉及探伤辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置。

背景技术

在使用压电超声自动探伤机探伤时，必须用水作为耦合剂，钢板经过压电自动探伤后，钢板上下表面会有大量的水附着在钢板上，钢板探伤完成后需要收集叠加摆放，在堆放期间，钢板上有附着的水造成钢板表面生锈，严重影响钢板质量。

压电自动探伤设备的输送辊道上一般会配置刮水板、吹风机、哄干装置，使钢板上下表没有水迹时才能将钢板收集叠加摆放。但如果钢板上水没有刮干净，需要靠吹和哄干，则需要10分钟以上才能达到要求，严重影响生产效率。

因此，首先要将钢板上的水先刮干净，钢板上极少量余水及水印靠吹风和哄干来完成，这样一块钢板的刮水、吹、烘干能控制在2分钟以内，才能满足生产需要。

本申请提供了一种用于清理钢板表面上水迹的技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有刮水装置很难将钢板上的水先刮干净。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置，包括架体、固定板以及刮板，其中，架体的下表面与固定板连接，固定板与刮板连接，架体的上表面连接有气缸，气缸用于驱动架体上下滑动，架体下表面设置有耳块，耳块上装有导向轮，且导向轮的底部高于刮板的底部。

技术效果：气缸驱动架体向下移动，架体带着万向轮和刮板同时向下运动，由于刮板低于导向轮，刮板先比导向轮接触到输送辊道上的钢板，刮板然后弹性变形，导向轮接触钢板，然后气缸停止下降，输送辊道驱动钢板移动，刮板和与钢板之间是有一定过盈作用的滑动磨擦，能很好地将钢板上的水刮干净；钢板完全通过刮板后，架体上的刮板和导向轮在气缸的作用下往上运动，完成一个刮水动作。不同的厚度的钢板，调整气缸的下降高度，这样刮水装置适用于不同厚度的钢板，并且刮水效率高。

前所述的一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置，所述耳块与架体之间设置有带有万向接头的连接块，连接块与架体之间是刚性焊接相连，万向接头的底板与连接块通过螺丝联接。

技术效果：耳块在增加万向接头之后， 导向轮从单向运动变成万向运动，提高了导向轮的适用性。

前所述的一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置，气缸的活塞杆与架体之间设置有联轴器。

技术效果：联轴器为了方便后期气缸与架体支架的拆卸，后期拆卸时，仅需要将气缸的活塞杆与联轴器之间解除固定即可。

前所述的一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置，气缸壳体表面固定有支架，支架用于将气缸固定于输送辊道的上方。

技术效果：气缸可通过支架固定在输送辊道的上方，相比使用气缸外壳固定在输送辊道的上方，支架能够提供足够的强度和稳定性。

前所述的一种用于清理钢板表面上水迹的刮水装置，固定板与刮板之间设置有夹板，夹板成对使用，夹板两端对应与固定板和刮板固定连接。

技术效果：刮板在对钢板进行刮水时，夹板夹持刮板两端能够有效的避免刮板在钢板带动下发生偏移，保证刮板贴紧钢板。