[实用新型]一种转炉自动快速更换滑板挡渣装置有效
申请号: | 202122247011.8 | 申请日: | 2021-09-16 |
公开(公告)号: | CN216107051U | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 苏俊升 | 申请(专利权)人: | 扬州圣莱特冶金科技有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 雒盛林 |
地址: | 225266 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转炉 自动 快速 更换 滑板 装置 | ||
本实用新型公开了一种转炉自动快速更换滑板挡渣装置,包括挡渣锥,挡渣锥的顶部设置有卡槽,卡槽的内壁连接有挡渣板,挡渣锥的上表面连接有盖板,盖板的中心处连接有支撑杆,支撑杆的一侧连接有推杆,推杆的一端连接有把手,挡渣锥的底部连接有凸块,凸块的底部连接有固定框,固定框的底部连接有底座,固定框的中心处设置有卡口,卡口的外壁连接有滑动水口砖,滑动水口砖的中心处设置有下水口,卡口的两侧设置有连接杆,连接杆的内壁连接有弹簧座,本实用新型中,通过与挡渣锥相连结构的共同作用,利用其挡渣板可对钢水内的碎渣进行过滤,且通过固定框的设置,使其不受位置的影响,挡渣效果好,可适用于不同转炉进行挡渣使用。
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢设备领域,尤其涉及一种转炉自动快速更换滑板挡渣装置。
背景技术
转炉出钢采用挡渣工艺能够减少下渣量,同时减少回磷,回硫以及氧化物夹杂的含量,提高合金收得率,进而提高钢水质量,因此广泛被转炉炼钢厂采用,转炉出钢挡渣方法主要有挡渣球法,挡渣塞法,气动挡渣法,真空吸渣法,虹吸出钢法等十几种挡渣法,这些方法在提高挡渣效果方面均取得一定效果,但受到投入时机,投入的准确性,炉渣粘度大小、出钢口形状及腐蚀情况,定位,吹渣时机难以掌握等诸多因素影响,不能满足部分钢种的开发需求,其存在一定的缺陷,因此需要提供一种较为完善的转炉自动快速更换滑板挡渣装置。
存在以下问题:
传统的挡渣装置内的挡渣塞由于外貌和密度的缺陷,其挡渣效果不够显著,造成挡成率较低,且由于钢水的流动性较大,不能够在其指定的位置进行长期工作,影响整体挡渣效果,且滑动水口经常受高温钢水和高氧化渣冲刷侵蚀,使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转炉自动快速更换滑板挡渣装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种转炉自动快速更换滑板挡渣装置,包括挡渣锥,所述挡渣锥的顶部设置有卡槽,所述卡槽的内壁连接有挡渣板,所述挡渣锥的上表面连接有盖板,所述盖板的中心处连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧连接有推杆,所述推杆的一端连接有把手,所述挡渣锥的底部连接有凸块,所述凸块的底部连接有固定框,所述固定框的底部连接有底座,所述固定框的中心处设置有卡口,所述卡口的外壁连接有滑动水口砖,所述滑动水口砖的中心处设置有下水口,所述卡口的两侧设置有连接杆,所述连接杆的内壁连接有弹簧座,所述弹簧座的顶部连接有压盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡渣锥的顶部固定设置有卡槽,所述挡渣锥形状呈锥形状,所述卡槽的内壁于挡渣板卡接,所述挡渣板形状呈环形十字状过滤结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡渣锥的上表面与盖板螺纹连接,所述盖板为圆形通孔结构,所述盖板的中心处与支撑杆可拆卸连接,所述支撑杆的一侧与推杆插接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推杆的一端与把手螺纹连接,所述挡渣锥的底部与凸块固定连接,所述凸块的底部与固定框卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定框的底部与底座固定连接,所述固定框的中心处固定设置有卡口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡口的外壁与滑动水口砖活动连接,所述滑动水口砖的中心处固定设置有下水口,所述卡口的两侧与连接杆活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的内壁与弹簧座固定连接,所述弹簧座的顶部与压盖固定连接,所述压盖形状呈凹状。
本实用新型具有如下有益效果:
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