[实用新型]一种顶料结构

说明书

本实用新型公开了一种顶料结构，包括安装架和安装于安装架上的压料板、修边刀和分离刀，压料板、修边刀和分离刀的连接处一侧设置有平衡装置，平衡装置包括安装于安装架底部的安装板和对称设置于安装板顶部的平衡块，安装板的中部开设有导向槽且两侧对称开设有两组滑槽，导向槽上设置有横板，横板的两端滑动设置于滑槽内且端部螺纹固定有限位栓，限位栓的下端与安装板相接触，横板的表面还对称开设有两组螺纹口。本实用新型在分离刀、修边刀和压料板的连接处一侧设计有专门的平衡装置，可以有效的避免刀体部分发生倾斜，减小板料在加工顶出的过程中出现形变的可能性。

技术领域

本实用新型涉及板料加工设备技术领域，具体为一种顶料结构。

背景技术

将板料沿封闭轮廓线分离，将轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料，完成落料工序的模具叫落料模，落料模具浮动废料刀对板材进行修边处理。

然而，现有的落料模具在对板材修边和顶出的过程中存在以下的问题：(1) 落料模具浮动废料刀修边容易导致板料发生变形，稳定性较差；(2)现有的压力源下方多采用悬空的设计方式，长时间生产后刀块会倾斜，容易产生产品缺陷。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶料结构，解决了落料模具浮动废料刀修边容易导致板料发生变形，稳定性较差，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶料结构，包括安装架和安装于安装架上的压料板、修边刀和分离刀，所述压料板、修边刀和分离刀的连接处一侧设置有平衡装置，所述平衡装置包括安装于安装架底部的安装板和对称设置于安装板顶部的平衡块，所述安装板的中部开设有导向槽且两侧对称开设有两组滑槽，所述导向槽上设置有横板，所述横板的两端滑动设置于滑槽内且端部螺纹固定有限位栓，所述限位栓的下端与安装板相接触，所述横板的表面还对称开设有两组螺纹口，两组所述螺纹口内均螺纹设置有调节杆，所述调节杆的上端与平衡块活动连接，所述平衡块的侧壁与分离刀相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆包括主套筒和活动套嵌于主套筒顶部的连接杆，所述连接杆的上端与平衡块相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述平衡块包括主块和对称开设于主块上的两组槽口，所述连接杆的上端固定于槽口内，相邻两组槽口之间形成有穿口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主块的边缘呈平滑状结构且与分离刀的侧壁相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板呈L型结构且两端固定于安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案在分离刀、修边刀和压料板的连接处一侧设计有专门的平衡装置，可以有效的避免刀体部分发生倾斜，减小板料在加工顶出的过程中出现形变的可能性。

2.本方案设计的平衡装置可以根据顶部刀块的磨损情况，方便对配块的位置进行微调处理，提高装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型所述安装板结构图；

图4为本实用新型所述平衡装置结构图。

图中:1、安装架；2、压料板；3、修边刀；4、分离刀；5、安装板；6、平衡块；7、导向槽；8、滑槽；9、横板；10、限位栓；11、螺纹口；12、调节杆； 13、主套筒；14、连接杆；15、主块；16、槽口；17、穿口。

具体实施方式