[实用新型]一种开合模油路缓冲装置

说明书

本实用新型涉及一种开合模油路缓冲装置，包括油箱、供油单元、溢流阀、电液换向阀、锁模单向阀、开模单向阀和开锁模油缸；所述供油单元的输入端与所述油箱的输出端相连接，所述供油单元的输出端与溢流阀的输入端相连；所述电液换向阀包括主阀芯和控制阀；所述供油单元的输出端与所述主阀芯的油口P1相连；所述主阀芯（51）的油口A1分别与所述锁模单向阀的输出端和所述开锁模油缸的锁模油腔相连接。本实用新型采用开模单向阀、锁模单向阀，可以将液压油快速补充到开模油腔或锁模油腔中，从而可以解决开模和锁模过程中，容易造成压力震动从而造成缩短注塑机的使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及开锁模油路技术领域，尤其涉及一种开合模油路缓冲装置。

背景技术

随着中国工业的高速发展，高速注塑机也成为了当今注塑机的主力军，因此，工作人员对注塑机的开模和锁模的运行平衡性要求越来越高。

传统的注塑机的开模和锁模时，控制系统冲击大，运行不平稳。锁模运行时，由于开模油腔内的液压锁快速流失，使得管道内的液压油断流，从而形成管道中管路有空气或真空状态，造成了压力震动的现象。

开模时，由于锁模油腔内的液压锁快速流失，使得锁模油腔的压差小于液压油回油箱的压差，容易造成压力震动，从而缩短注塑机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种开合模油路缓冲装置，采用开模单向阀、锁模单向阀，可以将液压油快速补充到开模油腔或锁模油腔中，从而可以解决开模和锁模过程中，容易造成压力震动从而造成缩短注塑机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种开合模油路缓冲装置，包括油箱、供油单元、溢流阀、电液换向阀、锁模单向阀、开模单向阀和开锁模油缸；

所述供油单元的输入端与所述油箱的输出端相连接，所述供油单元的输出端与溢流阀的输入端相连；

所述电液换向阀包括主阀芯和控制阀；

所述供油单元的输出端与所述主阀芯的油口P1相连；所述主阀芯的油口A1分别与所述锁模单向阀的输出端和所述开锁模油缸的锁模油腔相连接；所述主阀芯的油口B1分别与所述开模单向阀的输出端和所述开锁模油缸的开模油腔相连接；所述主阀芯的油口T1分别与所述锁模单向阀的输入端、所述溢流阀的输出端和所述开模单向阀7的输入端相连后与油箱的输出端相连接；

所述控制阀的油口A2与所述主阀芯的靠近油口B1的控制口相连，所述控制阀的油口B2与所述主阀芯的靠近油口A1的控制口相连；所述控制阀的油口P2与所述供油单元的输出端相连；所述控制阀的油口T2与所述油箱的输入端相连。

可选的，所述开锁模油缸的内壁滑动连接有开锁模活塞，所述开锁模活塞将所述开锁模油缸分隔成所述开模油腔和所述锁模油腔，所述开锁模活塞在所述开锁模油缸内来回移动，以完成开模和锁模动作；

所述开锁模活塞的朝向所述开模油腔的一侧面连接有开锁模活塞杆，所述开锁模活塞杆的轴线方向和所述开锁模油缸的轴线方向相同。

可选的，所述开锁模油缸的靠近所述开模油腔的一端部的外侧设有锁模尾板，所述开锁模活塞杆的远离所述开锁模活塞的一端穿出所述开模油腔和所述锁模尾板。

可选的，所述供油单元包括电机和液压油泵；

所述电机的输出端和液压油泵相连，所述液压油泵的输入端通过管道与所述油箱相连，所述液压油泵的输出端分别与所述主阀芯的油口P1、控制阀的油口P2和溢流阀的输入端相连。

可选的，所述供油单元还包括压力表，所述压力表设置于所述液压油泵的输出端。

可选的，所述溢流阀的型号为EGB-06。