[实用新型]多穴模具系统

说明书

本实用新型提供了一种多穴模具系统。多穴模具系统包括：流道切换装置，流道切换装置具有至少一条流道；多穴模具装置，多穴模具装置具有多个穴位，多穴模具装置具有内部空间，流道切换装置设置在内部空间，流道切换装置角度可调节地与多个穴位中的部分穴位连通。本实用新型解决了现有技术中的多穴模具注塑存在切换困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体而言，涉及一种多穴模具系统。

背景技术

随着注塑模具技术的飞速发展，注塑模具领域已开发出多种多穴注塑模具结构。传统多穴注塑模具结构一套模架只能制造生产一种同类产品，会随着产品种类的增多使得其配套模具也相应增多，而每套模具需要定期人力维护保养和置物架的存放，会造成大量的人力物力成本和场地存放成本。

同时，传统多穴注塑模具结构在切换产品时，需经过停止生产、降温、将模具从机台上拆卸、更换模具、将模具安装至机台、升温和开始生产这些过程，切换过程复杂、耗时长且极易在拆卸过程中出现模具损伤，同时产品切换时的模具拆装过程对于模具技术人员的要求较高。另外，传统多穴注塑模具结构在生产多穴产品时，由于流道未隔断，会使不需要产品的穴号也会填充原材料，造成大量原材料的成本浪费。

也就是说，现有技术中的多穴模具注塑存在切换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多穴模具系统，以解决现有技术中的多穴模具注塑存在切换困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多穴模具系统，包括：流道切换装置，流道切换装置具有至少一条流道；多穴模具装置具有多个穴位，多穴模具装置具有内部空间，流道切换装置设置在内部空间，且流道切换装置角度可调节地与多个穴位中的部分穴位连通。

进一步地，流道切换装置的流道角度可调节地与多个穴位中的部分穴位连通。

进一步地，流道为多个，多个流道在流道切换装置的内部且绕周向间隔设置。

进一步地，当流道为两个时，两个流道沿一直线设置；当流道为三个时，三个流道呈放射状设置。

进一步地，流道切换装置具有过孔，多个流道的一端汇聚至过孔处。

进一步地，过孔位于流道切换装置的中心位置处。

进一步地，流道切换装置还具有缓冲通道，缓冲通道的一端与过孔连通，缓冲通道的另一端与流道切换装置的外周侧间隔设置。

进一步地，流道切换装置的截面呈正方形，正方形的边长A和过孔的圆心至缓冲通道远离过孔的一端的距离L之间满足：0LA/2；或者流道切换装置的截面呈圆形，圆形的直径A和过孔的圆心至缓冲通道远离过孔的一端的距离L之间满足：0LA/2。

进一步地，多穴模具装置具有与流道切换装置连通的引流通道，引流通道呈“Y字型”、“X字型”和“W字型”中的一种。

进一步地，流道切换装置包括组合设置的第一板体和第二板体，第一板体朝向第二板体的一侧表面上具有流道；和/或第二板体朝向第一板体的一侧表面上具有流道。

进一步地，第一板体的厚度C与流道的过流截面的直径D之间满足：CD/2。

进一步地，多穴模具装置与流道切换装置通过紧固件固定连接。

进一步地，过孔上下贯通第一板体，多穴模具系统还包括进料装置，进料装置设置在内部空间处，进料装置的一端连接在第一板体的过孔远离第二板体的一端。

进一步地，过孔上下贯通第二板体，多穴模具系统还包括冷料装置，冷料装置设置在内部空间处，冷料装置的一端连接在第二板体的过孔远离第一板体的一端，冷料装置与进料装置对应设置。

进一步地，流道切换装置的截面呈多边形或圆形。