[实用新型]一种环保玻璃纤维布层压板

说明书

本实用新型公开了一种环保玻璃纤维布层压板，包括加压后形成一体结构的碳纤维支架、钢丝层、玻璃纤维布层、无纺布和贴面层；所述碳纤维支架由碳纤维组成的经纱和纬纱相互编织而成；所述钢丝层由若干垂直交错排列的钢丝连接于编织的所述经纱和纬纱之间组成；所述玻璃纤维布层分布于连接钢丝层的所述碳纤维支架两侧，并浸有环氧树脂；以及所述无纺布粘接于所述玻璃纤维布层背离所述碳纤维支架一侧，所述贴面层设置与所述无纺布另一侧面层。采用玻璃纤维布层粘接于内置钢丝层的碳纤维支架，并将无纺布8和贴面层9贴敷于两侧并加压后形成一体结构，通过碳纤维支架增强压板的抗冲击能力，撞击后易于复原，不易破裂，无需异物涂料，环保性能优异。

技术领域

本实用新型涉及复合材料技术领域，具体是涉及一种环保玻璃纤维布层压板。

背景技术

压板作为经过溶液浸渍处理后加压得到的合成板材，将若干料坯浸渍后重叠码放加热加压制得。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维布层是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，具有隔热、防火、阻燃的性能。

但是，目前玻璃纤维布在制造压板时，由于强度较低，在撞击下容易出现变形，使得压板中加入有异味涂料类，有毒且易挥发，不满足环保使用需求。为提高板材的强度，需要提供一种环保玻璃纤维布层压板，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种环保玻璃纤维布层压板，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保玻璃纤维布层压板，包括加压后形成一体结构的碳纤维支架、钢丝层、玻璃纤维布层、无纺布和贴面层；其中，所述碳纤维支架，由碳纤维组成的经纱和纬纱相互编织而成；所述钢丝层，由若干垂直交错排列的钢丝连接于编织的所述经纱和纬纱之间组成；所述玻璃纤维布层，分布于连接钢丝层的所述碳纤维支架两侧，并浸有环氧树脂；以及所述无纺布，粘接于所述玻璃纤维布层背离所述碳纤维支架一侧，所述贴面层设置与所述无纺布另一侧面层。

作为本实用新型进一步的方案，所述碳纤维支架的经纱和纬纱所采用的碳纤维宽度相同，碳纤维宽度为0.1mm-0.3mm。

作为本实用新型进一步的方案，所述钢丝层所采用的钢丝直径为0.3-0.5mm，经编织而成的所述碳纤维支架厚度为4mm-8mm。

作为本实用新型进一步的方案，所述钢丝层设置于所述经纱和纬纱编织的整面所述碳纤维支架内，若干垂直交错排列的钢丝相互编织形成钢丝层。

作为本实用新型进一步的方案，所述钢丝层设置于所述经纱和纬纱编织的相邻的所述碳纤维支架之间，相邻的所述碳纤维支架之间至少设置有两根相平行的钢丝连接，相互垂直交错排列的钢丝相互编织形成钢丝层。

作为本实用新型进一步的方案，所述碳纤维支架与两侧设置的所述玻璃纤维布层之间粘连后由浸润的环氧树脂连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述无纺布与所述玻璃纤维布层之间设置有粘接剂层，粘接剂层为聚芳酰胺胶。

作为本实用新型进一步的方案，所述无纺布面层为厚度1.5mm-3.5mm的硅胶层。

作为本实用新型进一步的方案，所述无纺布面层为厚度0.5mm-2mm的橡胶层。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的环保玻璃纤维布层压板，其采用玻璃纤维布层粘接于内置钢丝层的碳纤维支架，并将无纺布8和贴面层9贴敷于两侧并加压后形成一体结构，通过碳纤维支架增强压板的抗冲击能力，撞击后易于复原，不易破裂，无需异物涂料，环保性能优异。