[实用新型]一种送丝机平稳送丝导向装置

说明书

本实用新型公开了一种送丝机平稳送丝导向装置，包括导向管，所述导向管的内部侧壁上固定连接有多个固定板，每两个所述固定板之间通过复位装置连接有引导轮，多个所述引导轮数量为四个。本实用新型设计合理，构思巧妙，保障大桶焊丝从桶内平稳抽拉，不会造成摆动，提高焊缝的质量和美观。

技术领域

本实用新型涉及膜式壁管屏技术领域，尤其涉及一种送丝机平稳送丝导向装置。

背景技术

膜式壁管屏是锅炉主要受压部件，生产工作量大，周期长，是工艺制造薄弱环节之一。目前国内外主要采用埋弧焊和熔化极气体保护焊(GMAW)两种焊接方法焊制膜式壁锅炉管屏。其中GMAW工艺能双面同时焊接，工件受热均匀，管屏变形小；由于省去翻身焊接和减少产品焊后变形校正工作量，生产效率高，逐渐被生产企业所青睐和接受。

但现有技术中，膜式壁管屏一般都是配备多个小盘焊丝，为了提高效率，将采用大桶焊丝取代小盘焊丝，但大桶焊丝由于从桶内抽拉时，会造成焊丝不平稳摆动，进而使得焊丝会产生波浪形焊缝，不仅影响焊缝的质量，而且影响美观。

实用新型内容

本实用新型提供了一种送丝机平稳送丝导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种送丝机平稳送丝导向装置，包括导向管，所述导向管的内部侧壁上固定连接有多个固定板，每两个所述固定板之间通过复位装置连接有引导轮，多个所述引导轮数量为四个。

作为本技术方案的进一步改进方案：多个所述引导轮每两个设为一组，两组呈十字交错设置且位置依次呈上下位置，每组的两个所述引导轮呈对称设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述复位装置包括两个滑动槽，两个所述滑动槽分别呈贯穿开设在两个固定板的侧壁上，每个所述滑动槽内固定连接有两个限位杆，每两个所述限位杆上滑动连接有滑动板，每个所述限位杆上套设有复位弹簧，两个所述滑动板之间转动连接有转动杆，所述引导轮固定连接在转动杆上。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述导向管的一端开口侧壁处呈弧形设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述引导轮的侧壁凹槽处设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先将焊丝从桶中抽出后，再经过送丝软管可进入到导向管中，然后将焊丝从依次经过横向的两个引导轮之间和竖向的两个引导轮之间，复位弹簧可通过滑动板和转动杆将每个引导轮向焊丝进行挤压，多个引导轮呈十字交错设置且位置依次呈上下位置，可将焊丝稳定在导向管中，避免焊丝晃动，然后将焊丝引导进入送丝轮中，每个引导轮均可转动，使得焊丝抽动时更加平滑，该装置设计合理，构思巧妙，保障大桶焊丝从桶内平稳抽拉，不会造成摆动，提高焊缝的质量和美观。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种送丝机平稳送丝导向装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种送丝机平稳送丝导向装置中导向管的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种送丝机平稳送丝导向装置中导向管的侧面结构示意图；

图4为图2中A的局部放大结构示意图。