[实用新型]一种退火镀锡机锡锅

说明书

本实用新型提供了一种退火镀锡机锡锅，包括锅体，所述锅体顶部设有安装板，所述锅体与所述安装板采用浇注方法一体成型，所述安装板开有安装孔，所述锅体设有两斜面，形成倒等腰梯形状的容纳腔。本实用新型提供的一种退火镀锡机锡锅具有加热快，保温效果好，能源损耗小，更加节能环保，降低生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及退火线镀锡加工设备技术领域，尤其是指一种退火镀锡机锡锅。

背景技术

铜线退火镀锡机，其作用是将未经过处理的铜线经过退火工艺、再经过镀锡工艺，使铜线表面涂有一层锡膜。

现有的传统锡炉的锡锅，采用的是304不锈钢，经过拆弯和焊接成型，它的特点是导热快，相对来说，对锡的溶解较有优势，但是在现有的背景下，用户不但要导热快，更重要的是能耗的使用，铜丝镀锡能源的损耗巨大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种退火镀锡机锡锅，具有解决铜丝退火镀锡能源损耗比较大的功能。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种退火镀锡机锡锅，包括锅体，所述锅体顶部设有安装板，所述锅体与所述安装板采用浇注方法一体成型，所述安装板开有安装孔，所述锅体设有两斜面，形成倒等腰梯形状的容纳腔。

采用上述技术方案，浇注一体成型，极大提高锅体的防漏性能，锅体通过安装板固定在机架上，减缓锅体内热量沿机架泄漏，降低的机架的温度。

进一步，所述安装板顶部设有环形挡板。

采用上述技术方案，设置环形挡板可以防止锡液溢出锅体。

进一步，所述锅体底部及斜面外侧开有多个加热管槽。

采用上述技术方案，加热管槽用于安装加热管，对锅体内锡加热融化，在底部和斜面设置加热管槽，保证了锅体内部各个位置的温度受热均匀，有效的解决了铸造成型零件壁过厚，不易加热的问题。

进一步，所述安装板底部设有硅酸铝隔热层。

采用上述技术方案，硅酸铝隔热层为有较好的隔热性，阻断了热能从锅体沿机架导出泄漏，减少了能源的不必要消耗。

进一步，所述锅体为铸铁材料。

采用上述技术方案，采用铸铁材质的锅体，其耐热性要强于不锈钢，因此可以更长时间的保存加热的温度。

进一步，所述锅体内设有过滤网。

采用上述技术方案，可以有效过滤锅体内的杂质，保证锅体内锡液的质量。

综上所述本实用新型具有加热快，保温效果好，能源损耗小，更加节能环保，降低生产成本的优点。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是锅体剖视图。

附图标号说明：1、锅体；2、安装板；3、安装孔；4、斜面；5、环形挡板；6、加热管槽；7、硅酸铝隔热层；8、过滤网；9、容纳腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。