[实用新型]立铣刀的装刀抓取装置

说明书

本实用新型公开了一种立铣刀的装刀抓取装置，夹料套管内壁与立铣刀外侧壁为过盈配合，夹料套管背向手持套管一端管口、沿着夹料套管的轴心方向设有多个条形槽A，条形槽A贯穿套管本体的管内外，条形槽A将夹紧套管和锥形管分隔成多个夹料瓣，手持套管背向夹料套管一端的管口、沿着手持套管轴心方向设有多个条形槽B，条形槽B贯穿手持套管的管内外。从上述结构可知，本实用新型的立铣刀的装刀抓取装置，在立铣刀进行装刀换刀的时候，便于将需要换下的立铣刀从刀柄上取下、也便于将准备换上的立铣刀进行装刀，提高了装刀换刀的效率，避免立铣刀在装刀换刀过程中被损坏，还能防止操作工在立铣刀的装刀换刀过程中被烫伤。

技术领域

本实用新型涉及一种用于立铣刀进行装刀和换刀的技术领域，具体涉及一种立铣刀的装刀抓取装置。

背景技术

立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。

立铣刀是通过螺纹固定于刀柄上的夹套与刀柄夹紧固定的，这就导致刀柄与立铣刀之间会有凸起。但是在对于一些直径较小的立铣刀进行装夹的时候，由于刀柄对应位置处直径相对也比较小导致没有余量加工螺纹，有些则是因为加工空间有限，如果通过夹套的话会导致在加工时产生干涉；所以会有一些直径较小的立铣刀直接通过过硬配的轴孔尺寸配合与刀柄固定。但是由于尺寸配合为过盈配合，所以在装刀或换刀的时候，必须要将刀柄连接立铣刀的位置处进行加热，以使轴孔内径增加、从而便于立铣刀进行装刀或换刀。但是这种情况下，由于立铣刀也是金属，具有良好的导热性，导致在对刀柄加热后、也会使立铣刀的温度升高，进而很容易会导致操作工在直接操作的时候造成烫伤。另外由于立铣刀的刀刃在装刀后需要与刀柄之间保留一定的轴向距离，也就说立铣刀必须要伸出刀柄的一定的轴向长度。甚至加工不同的工件的时候，由于加工工件的不同会导致立铣刀伸出刀柄之间的轴向长度不同；不同的立铣刀所伸出刀柄之间的轴向长度更不相同，如何便于立铣刀装刀换刀的同时能够方便保证立铣刀伸出刀柄的轴向长度符合要求，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种立铣刀的装刀抓取装置，在立铣刀进行装刀换刀的时候，便于将需要换下的立铣刀从刀柄上取下、也便于将准备换上的立铣刀进行装刀，提高了装刀换刀的效率，避免立铣刀在装刀换刀过程中被损坏，还能防止操作工在立铣刀的装刀换刀过程中被烫伤；夹料套管的内径与立铣刀的外径为过盈配合，同时夹料套管所设的条形槽A使得所形成的夹料瓣在沿着夹料套管对应径向方向上有一定的弹性，从而可以通过夹料瓣的弹性作用力将立铣刀夹住，同时当刀柄通过过盈尺寸配合将立铣刀夹紧固定之后，由于夹料瓣的可以沿径向弹性变形，所以夹料套管与立铣刀之间的作用力远小于刀柄与立铣刀之间的作用力，从而便于使夹料套管沿立铣刀轴向移动、直至夹料套管与立铣刀分离；通过条形槽B的作用，便于观察和测量立铣刀摄入套管本体内的刀头端部与夹料套管背向手持套管一端管口之间的轴向距离，从而可以保证装刀完成后的立铣刀伸出刀柄的轴向长度符合装刀要求；通过所设的刻度区域，可以直接观察伸入套管本体内的立铣刀与夹料套管之间的轴向长度；通过活动板的作用，不仅能够更加便于准确观察伸入套管本体内的立铣刀与夹料套管之间的轴向长度，而且还可以根据立铣刀完成装刀后所需伸出刀柄的轴向长度、来主动调节活动板的位置，从而使活动板对伸入套管本体的立铣刀起到定位作用，通过定位后的立铣刀在装刀的时候只需将夹紧套管背向手持套管一端管口与刀柄接触后，再当刀柄冷却夹紧立铣刀后、就能保证立铣刀伸出刀柄的轴向长度符合要求；通过卡件移动至夹紧套管背向手持套管一端管口位置处的时候能够保证夹料瓣夹紧立铣刀，通过卡件移动至夹紧套管面向手持套管一端位置处的时候，能够便于夹料瓣相对于立铣刀之间活动；通过夹料套管所设的翻边不仅能够对卡件起到限位作用，而且翻边翻折后所形成的弯折处还能形成为立铣刀进入夹紧套管的导入口。

实用新型所采取的技术方案是：