[实用新型]一种汽化气体增温器

说明书

本申请涉及一种汽化气体增温器，包括外筒和设置于外筒内的内筒，在所述外筒和内筒之间形成夹层，在所述内筒的上端设置有与外界连通的进气口，在所述外筒的下端设置有与夹层连通的出气口，在所述内筒上设置有气孔，所述气孔与内筒的底端存在间距，所述内筒与夹层通过气孔连通。本申请具有提高蒸汽增温的效率，使蒸汽的温度更加均匀，同时可以降低未汽化的液体进入后续设备的可能，并对未汽化液体进行检测和排出的优点。

技术领域

本申请涉及气体增温用设备的领域，尤其是涉及一种汽化气体增温器。

背景技术

目前，流态化床简称流化床，是一种利用流体通过颗粒状固体层从而使固体处于悬浮运动状态，并进行气固反应或者液固反应过程的反应器，流化床类似于流体的特性，可以提高颗粒与流体之间的传热和传质效率，使系统内温度和物料的浓度分布均匀，进而提高反应效率。在有液体参与的流化床反应中，一般需要先使用汽化器对液体进行加热汽化，汽化后的蒸汽不仅可以为流化床内固体填料的流动提供动力，还可以为反应提供所需热量。但在实际反应过程中，经过汽化器汽化后的蒸汽往往难以达到反应所需的温度，因而需要使用增温器对蒸汽进行增温。

在相关技术中，增温器一般包括增温筒，在增温筒的上端设置有进气口，在增温筒的下端设置有出气口。在加热时将增温筒放入加热炉中，然后将蒸汽从进气口处通入，从出气口处排出，经筒壁与蒸汽之间的换热完成蒸汽的增温。

针对上述中的相关技术，发明人认为：经汽化器汽化后的蒸汽中会夹杂一些未被汽化的液体或者液滴，在增温时这些液体或者液滴会跟随蒸汽一起进入增温器中，在对蒸汽进行增温的同时这些液体或者液滴会汽化吸热，不仅会影响蒸汽增温的效率，还会影响增温后气体温度的均匀度。

实用新型内容

为了提高蒸汽增温的效率，同时提高增温后气体温度的均匀度，本申请提供一种汽化气体增温器。

本申请提供的一种汽化气体增温器采用如下的技术方案：

一种汽化气体增温器，包括外筒和设置于外筒内的内筒，在所述外筒和内筒之间形成夹层，在所述内筒的上端设置有与外界连通的进气口，在所述外筒的下端设置有与夹层连通的出气口，在所述内筒上设置有气孔，所述气孔与内筒的底端存在间距，所述内筒与夹层通过气孔连通。

通过采用上述技术方案，在对汽化后的蒸汽进行增温时，首先将外筒放入加热炉内，然后将蒸汽管道穿过进气口插入到内筒的底部，蒸汽携带一些未汽化的液体或者液滴进入内筒后，密度较小的蒸汽上升，并通过气孔进入夹层中与外筒的内壁进行换热，经过加热后的蒸汽从出气口处排出；密度较大的液体或者液滴会聚集在内筒的底部。通过设置内筒、外筒和气孔，阻止了未汽化的液体或者液滴跟随蒸汽一起进入夹层中进行换热，从而提高了蒸汽增温的效率，使蒸汽的温度更加均匀，同时可以降低未汽化的液体进入后续设备的可能，并对未汽化液体进行检测和排出。

可选的，在所述内筒的底部连通有排水管。

通过采用上述技术方案，在对蒸汽进行增温时，排气管关闭，当经过一段时间的使用后，打开排水管，从而可以将聚集在内筒底部的液体排出，降低由于液体聚集过多对蒸汽增温的影响。

可选的，在所述内筒的底部设置有热偶套管。

通过采用上述技术方案，热偶套管可以对内筒底部的温度进行测量，从而可以判断液体的状态，进而判断内筒的底部是否有液体聚集，保证可以及时对聚集在内筒底部的液体进行排出。

可选的，所述气孔有多个且以内筒的轴线为中心呈圆周排布。

通过采用上述技术方案，进入内筒的蒸汽可以通过多个气孔均匀进入夹层中，使蒸汽在夹层中均匀分布，从而提高蒸汽的升温效率。

可选的，在所述出气口内插接有出气管，所述出气管与外筒底端固接且与出气口密封配合，所述出气管位于外筒内的一端与外筒底端之间存在间距。