[实用新型]螺杆直径检测设备

说明书

本实用新型公开了一种螺杆直径检测设备，包括：基座，由管材和板材搭建而成；直线运动部件，设置于基座；夹持部件，设置于基座，夹持部件开设有夹持空间，夹持空间与螺杆两端的外径相匹配，夹持部件包括主动旋转部件和从动旋转部件，主动旋转部件的轴线与从动旋转部件的轴线重合；夹紧螺杆状态下，主动旋转部件驱动螺杆转动，从动旋转部件与螺杆同步转动；检测仪，用于检测螺杆的直径，检测仪安装于直线运动部件，并且检测仪在主动旋转部件和从动旋转部件之间直线运动。与人工测量相比，通过夹持部件夹紧螺杆并旋转，检测仪检测旋转中的整条螺杆直径，能快速对整条螺杆的直径进行检测，且测量结果更加准确。

技术领域

本实用测量设备技术领域，特别涉及一种螺杆直径检测设备。

背景技术

测量螺纹的大径一般采用卡尺测量。由于螺纹不是一个光滑的圆柱平面，测量的精度容易受到工人的误操作而不同，而且，工人往往需要多次测量才能测量出其圆度的误差，求出测量值。

对于螺杆而言，螺纹的长度较长，传动的螺纹精度有要求。人工测量需要在多个位置测量才能较好地测量出其圆柱度误差，同一个位置也需要多个角度测量才能较好地测量出其圆度误差，测量的过程繁琐，且测量的结果属于螺纹上离散的截面的直径，不能完全代表整条螺纹的直径信息。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺杆直径检测设备，所述螺杆直径检测设备能自动完成螺杆直径的检测，且检测的结果也可反应了螺杆的圆度误差和圆柱度误差，具有操作方便，测量准确的优点。

根据本实用新型第一方面实施例的螺杆直径检测设备，包括：基座，由管材和板材搭建而成；直线运动部件，设置于所述基座；夹持部件，设置于所述基座，所述夹持部件开设有夹持空间，所述夹持空间与螺杆两端的外径相匹配，所述夹持部件包括主动旋转部件和从动旋转部件，所述主动旋转部件的轴线与所述从动旋转部件的轴线重合；夹紧所述螺杆状态下，所述主动旋转部件驱动所述螺杆转动，所述从动旋转部件与所述螺杆同步转动；检测仪，用于检测所述螺杆的直径，所述检测仪安装于所述直线运动部件，并且所述检测仪在所述主动旋转部件和所述从动旋转部件之间直线运动。

根据本实用新型第一方面实施例的螺杆直径检测设备，至少具有如下有益效果：夹持部件夹持螺杆的两端并使螺杆旋转，检测仪在夹持部件间直线运动并检测旋转中的螺杆直径，与人工测量相比，能方便快速地完成整条螺杆直径的检测，且测量结果更加准确。

根据本实用新型第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述直线运动部件包括滑动配合的导轨和第一滑块，所述导轨安装于所述基座，所述检测仪连接有连接板，所述连接板连接于所述第一滑块。水平运动中常选用导轨滑块进行导向，导轨滑块的运动精度高、承载能力强，能根据结构选择多条导轨滑块进行导向，更好地控制检测仪的水平直线运动精度，完成对螺杆直径的测量。

根据本实用新型第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述直线运动部件还包括啮合配合的齿轮和齿条，所述齿条安装于所述基座，所述连接板安装有第一电机，所述齿轮安装于所述第一电机的输出轴，所述齿轮和所述齿条啮合的运动方向平行于所述导轨的长度方向。除手工推动检测仪在导轨上滑动，测量螺杆直径外，还能采用电机的方式，通过齿轮齿条的啮合使检测仪自动在导轨上滑动，提高自动化程度。

根据本实用新型第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述检测仪包括发射器和接收器，所述发射器和所述接收器安装于所述连接板，所述发射器和所述接收器位于所述螺杆的轴线的两侧。与漫反射相比，对射的方式应用距离较长，能更好地检测直径较大的螺杆。

根据本实用新型第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述连接板设置有多个与所述检测仪配合的定位销孔，所述定位销孔用于定位所述发射器和所述接收器的相对位置。对射式检测方式的发射器和接收器需要相互对准，虽然目前使用高能调制光使发射器和接收器对准已非常容易，但定位销孔的设置能在安装位置上直接使发射器对准接收器，进一步方便调试。