[实用新型]圆筒内径测量仪

说明书

本实用新型公开了一种圆筒内径测量仪，包括：第一圆筒，第一圆筒的内部设置有驱动电机；第二圆筒，驱动电机连接并驱动第二圆筒转动，第二圆筒的轴线与第一圆筒的轴线重合，第二圆筒的外表面设置有激光测距传感器；控制器，连接于激光测距传感器，控制器安装于第一圆筒的内部。第二圆筒的外形方便直接地插入到待测零件的孔内，插入后的第二圆筒由第一圆筒内的驱动电机驱动，配合激光测距传感器对孔内尺寸进行360°全方位的测量，得到准确的测量结果。

技术领域

本实用新型涉及内径测量领域，特别涉及一种圆筒内径测量仪。

背景技术

传统的内径检测采用游标卡尺人工测量，但由于内孔测量的卡爪长度有限，往往只能测量孔口处的内径尺寸，同时，由于卡爪具有一定的厚度，在接触式测量中总会产生一定的误差。

对于一些深度较深的孔，常规的测量工具难以探入其中，测量其内径尺寸显得更加困难。尤其对于某些精密的零件，其内径尺寸作为一个重要的参数，需要准确得出数值，而常规的测量手段难以实现。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种圆筒内径测量仪，所述圆筒内径测量仪使用非接触式测量的方式，能直接插入深度较深的待测零件内，一键完成内径尺寸的测量，且测量的结果准确。

根据本实用新型第一方面实施例的圆筒内径测量仪，包括：第一圆筒，所述第一圆筒的内部设置有驱动电机；第二圆筒，所述驱动电机连接并驱动所述第二圆筒转动，所述第二圆筒的轴线与所述第一圆筒的轴线重合，所述第二圆筒的外表面设置有激光测距传感器；控制器，连接于所述激光测距传感器，所述控制器安装于所述第一圆筒的内部。

根据本实用新型第一方面实施例的圆筒内径测量仪，至少具有如下有益效果：第二圆筒的外形方便直接地插入到待测零件的孔内，插入后的第二圆筒由第一圆筒内的驱动电机驱动，配合激光测距传感器对孔内尺寸进行360°全方位的测量，得到准确的测量结果。

根据本实用新型第一方面所述的圆筒内径测量仪，所述第一圆筒的外表面还设置有启动开关，所述启动开关控制所述驱动电机和所述激光测距传感器的开闭。启动开关的设置方便手动控制测量操作，一键完成零件的内径测量。

根据本实用新型第一方面所述的圆筒内径测量仪，所述第一圆筒的外径等于或大于所述第二圆筒的外径。当第一圆筒的外径等于第二圆筒的外径时，整体的结构更加协调和美观；当第一圆筒的外径大于第二圆筒的外径时，还能在一定程度上防止第一圆筒和第二圆筒均掉入孔内。

根据本实用新型第一方面所述的圆筒内径测量仪，所述第二圆筒远离所述第一圆筒的一端还设置有第三圆筒，所述第三圆筒的外径等于或小于所述第二圆筒的外径。第三圆筒的设置方便挂载其它功能模块，探测孔内的其它信息，第三圆筒的外径等于或小于第二圆筒的外径确保其不妨碍第二圆筒的插入内径测量。

根据本实用新型第一方面所述的圆筒内径测量仪，所述第三圆筒远离所述第二圆筒的一端还设置有摄像设备和照明设备。摄像设备和照明设备的配套使用，方便查看孔内生锈，刮伤等表面情况，对内孔情况进行更为详细的判断。

根据本实用新型第一方面所述的圆筒内径测量仪，所述第一圆筒的外表面还设置有控制开关，所述控制开关控制所述摄像设备和所述照明设备的开闭。与启动开关类似，控制开关设置在第一圆筒上能方便手动控制监控操作。同时，控制开关与启动开关分开能更好地根据情况选用监控操作，提高操作的灵活性。

根据本实用新型第一方面所述的圆筒内径测量仪，所述第一圆筒的外表面还设置有数据接口和充电接口，所述数据接口连接于所述摄像设备，所述充电接口连接于所述照明设备。数据接口和充电接口设置在第一圆筒上方便人员使用，且能免受孔内油污或铁锈的粘附。

根据本实用新型第一方面所述的圆筒内径测量仪，所述摄像设备位于所述第二圆筒的端面中心，所述照明设备为多个LED灯，多个所述LED灯周向均匀布置于所述第二圆筒的端面，能更好的监控深孔处的表面状况。