[实用新型]一种用于制造碎纸机桶体的注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于制造碎纸机桶体的注塑模具，包括底座、凹形模架及成型模，凹形模架通过固定杆固定于底座上方，成型模相接于凹形模架内底端的中部，凹形模架内侧且位于成型模的外围四周均设有模板，左右两块模板分别贴合于前后两块模板的左右两端，每块模板的外侧与凹形模架内壁之间均固定有两根弹簧回力杆，每块模板的外侧下端均固定有上斜块；通过将塑胶原料注塑至四块模板与成型模之间的间隙中，当桶体注塑成型后，使四块模板远离桶体外壁四周，再通过卸料板往上顶出桶体，从而防止桶体外壁与模板内壁产生摩擦，以免桶体外壁磨损严重的情况发生，且便于快速的将桶体从成型模上取出。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于制造碎纸机桶体的注塑模具。

背景技术

碎纸机内通常会安装桶体用于存放碎纸，而桶体生产过程中，由于桶体通常由塑料制成，因此桶体一般是都通过注塑模具进行注塑成型，但是目前的用于制造碎纸机桶体的注塑模具，桶体通常是通过成型腔内的成型模进行注塑成型，由于成型腔内部体积难以扩大，导致桶体的外壁易与模板的内壁产生较大的摩擦，以致于桶体外壁磨损严重，甚至导致桶体难以从成型腔内取出，严重影响取料便捷性，并且桶体注塑成型时，难以将桶体快速冷却成型，从而会影响桶体冷却成型的速率，导致生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于制造碎纸机桶体的注塑模具，以解决上述背景技术提出的桶体的外壁易与模板的内壁产生较大的摩擦，以致于桶体外壁磨损严重，影响取料便捷性，且难以将桶体快速冷却成型的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种用于制造碎纸机桶体的注塑模具，包括底座、凹形模架及成型模，所述凹形模架通过固定杆固定于所述底座上方，所述成型模相接于所述凹形模架内底端的中部：

所述凹形模架内侧且位于所述成型模的外围四周均设有模板，左右两块所述模板分别贴合于前后两块所述模板的左右两端，每块所述模板的外侧与所述凹形模架内壁之间均固定有两根弹簧回力杆，每块所述模板的外侧下端均固定有上斜块，每块所述上斜块下端均设有下斜块，每块所述下斜块下方均固定有顶杆，所述成型模上端开有对接槽，所述对接槽内匹配有卸料板，所述成型模内部中端固定有电伸缩轴，所述成型模内部外侧开有冷却腔，所述凹形模架下方设有冷却箱。

进一步地，所述底座上端四角均焊接有伸缩柱，四根所述伸缩柱上端之间固定有位于四块所述模板上方的上模座，所述上模座内部中端开有注塑通道。

进一步地，所述底座上端中部焊接有液压缸，所述液压缸上端固定有支撑板，所述顶杆下端滑动贯穿出所述凹形模架下面，所述顶杆下端与所述支撑板上端固定。

进一步地，所述冷却箱固定于所述支撑板上端，所述冷却箱右下端连通有水泵，所述水泵上端连通有进水伸缩管，所述进水伸缩管上端依次穿插过凹形模架和成型模底端。

进一步地，所述进水伸缩管上端贯穿进所述冷却腔内底端的右部，所述冷却箱上端左侧连通有出水伸缩管，所述出水伸缩管上端依次穿插过凹形模架和成型模底端，所述出水伸缩管上端与贯穿进所述冷却腔内底端的左部。

进一步地，所述冷却箱内壁左侧相接有若干块半导体制冷片。

进一步地，所述电伸缩轴动力输出端的上端滑动贯穿出所述成型模上面，所述电伸缩轴动力输出端的上端延伸进所述对接槽内，所述电伸缩轴上端与所述卸料板下端相接，所述冷却腔内部上端且位于所述电伸缩轴动力输出端的外围套设有防水套。

进一步地，所述凹形模架内底端且位于所述成型模的外围相接有回型底板，四块所述模板分别贴合于所述回型底板的外围四周。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：