[实用新型]丝光防缩羊毛处理设备

说明书

本实用新型公开了丝光防缩羊毛处理设备，具体涉及羊毛处理技术领域，包括两个一号支撑架和两个二号支撑架，所述一号支撑架和二号支撑架之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有防护板，且所述防护板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有收线辊筒，所述主动滚轮与从动滚轮之间通过皮带传动连接，所述转动杆与皮带接触。本实用新型通过驱动电机的转动能够带动转动杆转动，从而转动杆上的收线辊筒能够将处理的羊毛进行收卷收集；通过设置卡槽，能够便于在防护板上取出和安装转动杆，从而便于收集收线辊筒上收卷的羊毛，因此多个收线辊筒收集羊毛能够提高收集的效率。

技术领域

本实用新型涉及羊毛处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及丝光防缩羊毛处理设备。

背景技术

丝光羊毛是羊毛经过纺织品染整工艺当中的丝光工艺，对羊毛制品进行的处理。国内一般是将羊毛需要先经氯化或蛋白酶处理，破坏、剥去羊毛表层的毛鳞片，减少羊毛的顺向与逆向运动时摩擦系数之差异。处理后的羊毛具有线光泽和手感，俗称为丝光羊毛。国外有些处理工艺:将绵羊毛在热蒸汽里蒸透,并拉长30％～50％,然后用冷水冷却定型后,拉长拉细的绵羊毛称为丝光羊毛。丝光处理过的羊毛线，可以纯羊毛纺织，也可混纺。主要特性是防缩水、可机洗、抗起球。

但是在实际使用时，由于羊毛经过一些处理后需要进行收卷收集，而现有的羊毛收集的效率较低，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供丝光防缩羊毛处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丝光防缩羊毛处理设备，包括两个一号支撑架和两个二号支撑架，所述一号支撑架和二号支撑架之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有防护板，且所述防护板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有收线辊筒，两个所述一号支撑架与两个所述二号支撑架之间分别固定连接有一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆与二号连接杆在靠近两端的表面分别滑动套接有主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮与一号连接杆之间设置有传动机构，所述主动滚轮与从动滚轮之间通过皮带传动连接，所述转动杆与皮带接触。

为了能够使一号连接杆上的主动滚轮转动，所述传动机构包括开设在一号连接杆内部的电机槽，所述电机槽的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有传动齿轮，所述主动滚轮的内壁开设有环形锯齿凹槽，所述传动齿轮与环形锯齿凹槽啮合连接。

为了能够限制主动滚轮和从动滚轮分别在一号连接杆和二号连接杆的指定位置进行转动，所述主动滚轮与从动滚轮的内壁均开设有限位槽，所述一号连接杆与二号连接杆的表面均固定安装有限位环，且所述限位环在限位槽的内部转动。

为了能够利用连接板给予转动杆支撑力的作用，所述转动杆的表面且穿设出所述卡槽的内部与所述连接板接触。

为了能够便于取出和安装转动杆上的收线辊筒，所述转动杆在卡槽的内壁上滑动，且所述卡槽在水平方向呈倾斜状态。

为了能够在控制转动杆时增加摩擦力，所述转动杆的表面开设有摩擦槽。

为了能够使传动齿轮转动流畅，所述电机槽靠近所述环形锯齿凹槽处开设有通槽，所述传动齿轮穿设于通槽的内部，所述传动齿轮在通槽的内部转动。

本实用新型的技术效果和优点：