[实用新型]大型预制构件引入吊装装置

说明书

本实用新型涉及一种大型预制构件引入吊装装置，包括左右设置的两个支撑架，两支撑架顶端固接横梁，横梁下侧固接吊耳，吊耳上安装手拉葫芦，所述支撑架包括主立柱，主立柱下端焊接底梁，主立柱至底梁外端设置有斜支撑；底梁两端下侧安装有坦克轮；吊耳于横梁左、右分别设置一个；两吊耳分别安装一个手拉葫芦，两手拉葫芦下安装构件；所述吊耳为一块B字形钢板，吊耳上设有2个吊装孔，手拉葫芦安装于任一吊装孔上，上述吊装装置体积小，重量轻，移动省力，能够在狭小空间内顺利移动构件。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种大型预制构件引入吊装装置。

背景技术

随着我国经济的发展，工业等建筑领域蓬勃发展，建筑构造逐渐复杂化，往往会遇到需要引入较大型预制构件，而吊车无作业条件的情况。现有的大型预制构件引入方法有：汽车吊车、履带吊、龙门吊、叉车、手拉葫芦等，吊车、龙门吊、叉车，虽然使用方便、安全，但以上施工方法在狭小空间难以施展，具有一定局限性。对于需要穿过门洞、通过巷道等的大型构件安装，虽然可以采用手拉葫芦针对狭小空间进行构件移动，但是手拉葫芦设置时结构相当复杂，进行大型构件移动时需要投入人力较多，手拉葫芦牵引时方向不易转变，操作风险极大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：狭小空间内在构件引入设备无法施展，构件引入困难的问题。

为解决上述问题，本实用新型首先提供一种大型预制构件引入吊装装置，其具体技术方案是：

一种大型预制构件引入吊装装置,包括左右设置的两个支撑架，两支撑架顶端固接横梁，横梁下侧固接吊耳，吊耳上安装手拉葫芦，所述支撑架包括主立柱，主立柱下端焊接底梁， 主立柱至底梁外端设置有斜支撑；底梁两端下侧安装有坦克轮；吊耳于横梁左、右分别设置一个；两吊耳分别安装一个手拉葫芦，两手拉葫芦下安装构件；所述吊耳为一块B字形钢板，吊耳上设有2个吊装孔，手拉葫芦安装于任一吊装孔上。

采用上述结构的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型适用于封闭空间内无行车、龙门吊的环境实施，上述装置体积小，重量轻，移动省力，能够在狭小空间内顺利移动构件。

附图说明

图1 为本大型预制构件引入吊装装置结构示意图；

图2 为本大型预制构件引入吊装装置的侧面结构图；

图3 为本大型预制构件引入吊装装置斜支撑与底梁的连接结构示意图；

图4 为本大型预制构件引入吊装装置吊耳结构图。

图中：支撑架1、横梁2、吊耳3、手拉葫芦4、构件5、底梁6、坦克轮7、主立柱1-1、斜支撑1-2、吊装孔3-1。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，本发明提供的大型预制构件引入吊装装置,包括左右设置的两个支撑架1，两支撑架1顶端固接横梁2，横梁2下侧固接吊耳3，吊耳3采用Q345B钢材，它与构件5全熔透焊接。

吊耳3上安装手拉葫芦4，所述支撑架1包括主立柱1-1，主立柱1-1下端焊接底梁6，主立柱1-1至底梁6外端设置有斜支撑1-2。

底梁6两端下侧安装有坦克轮7；吊耳3于横梁2左、右分别设置一个；两吊耳3分别安装一个手拉葫芦4，两手拉葫芦4下安装构件；所述吊耳3为一块B字形钢板，吊耳3上设有2个吊装孔3-1，手拉葫芦安装于任一吊装孔上。