[实用新型]一种消除立活套套体磨损的结构

说明书

本实用新型提供了一种消除立活套套体磨损的结构，属于消除立活套套体磨损领域。本实用新型包括起套轮、压套轮和滚动轮，起套轮安装在起套支臂上，压套轮安装在活套进出口底板上方，滚动轮安装在活套进出口底板下方，起套轮、压套轮和滚动轮采用V型凹轮，活套进出口内侧挡板和压套轮支撑板之间焊接固定板，固定板与活套底板保持平行，活套的进出口两侧加装4个侧立轮，侧立轮安装在进出口压套轮内侧，侧立轮通过螺栓固定在固定板和活套底板之间。本实用新型与现有技术相比，消除了轧件磨损活套套体两侧边板的故障，显著提高了活套的使用寿命，减少了活套修复的劳动量；使轧件表面质量得到明显改善，也消除了因套体磨漏造成的热废事故。

技术领域

本实用新型涉及一种消除立活套套体磨损的结构，属于消除立活套套体磨损领域。

背景技术

根据图1-2和5-7所示，传统设计活套的起套轮、压套轮和滚动轮均为平轮，轧件在运动过程中由于运行轧件两侧无限位装置，轧件前进时会造成两侧摇摆，刮磨活套套体两侧边板，致使两侧边板磨损严重，不及时修补，轻则轧件表面产生刮痕，重则造成轧件在活套中未入，产生热废。本设计通过对传统活套的起套轮、压套轮、滚动轮进行改进实现V型凹轮设计，边板两侧加装侧立轮，继而实现轧件运动轨迹，在V型凹轮的规正下沿直线运动，从而消除磨损活套套体的故障。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种消除立活套套体磨损的结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种消除立活套套体磨损的结构，包括起套轮、压套轮和滚动轮，起套轮安装在起套支臂上，压套轮安装在活套进出口底板上方，滚动轮安装在活套进出口底板下方，起套轮、压套轮和滚动轮采用V型凹轮，活套进出口内侧挡板和压套轮支撑板之间焊接固定板，固定板与活套底板保持平行，活套的进出口两侧加装4个侧立轮，侧立轮安装在进出口压套轮内侧，侧立轮通过螺栓固定在固定板和活套底板之间，侧立轮与压套轮存在50- 100mm间隙，每一侧侧立轮间距为轧件直径的1.8-2倍。

本实用新型一种消除立活套套体磨损的结构，所述V型凹轮夹角为150-160度，倒圆角为R90-110mm。

本实用新型一种消除立活套套体磨损的结构，所述V型凹轮材质为耐磨合金。

本实用新型一种消除立活套套体磨损的结构，所述固定板的材质为钢板。

本实用新型一种消除立活套套体磨损的结构，与现有技术相比，消除了轧件磨损活套套体两侧边板的故障，显著提高了活套的使用寿命，减少了活套修复的劳动量；使轧件表面质量得到明显改善，也消除了因套体磨漏造成的热废事故。

附图说明

图1为传统设计活套的主视图。

图2为传统设计活套的仰视图。

图3为本实用新型消除立活套套体磨损的结构的主视图。

图4为本实用新型消除立活套套体磨损的结构的仰视图。

图5为传统设计活套中起套轮的结构图。

图6为传统设计活套中滚动轮的结构图。

图7为传统设计活套中压套轮的结构图。

图8为本实用新型消除立活套套体磨损中起套轮的结构图。

图9为本实用新型消除立活套套体磨损中滚动轮的结构图。

图10为本实用新型消除立活套套体磨损中压套轮的结构图。

图11为本实用新型消除立活套套体磨损中侧立轮的结构图。

图中的附图标记，1为侧边板，2为起套轮，3为压套轮，4为滚动轮，5为侧立轮，6 为轧件，7为底板，8为固定板。