[实用新型]PE管道耐磨定径套装置

说明书

本实用新型公开了一种PE管道耐磨定径套装置，其技术方案是：包括套体，套体的内部设置有冷却输送装置和冷却剂运输管，冷却剂运输管位于冷却输送装置的外侧，冷却剂运输管的内部设置有控制阀门；冷却输送装置的输入管与冷却剂运输管的一端固定连接，输出管与冷却剂运输管的另一端固定连接，输入管和输出管的另一端通过冷却管固定连接，冷却管设置在套体的内部。有益效果是：在套体的里面涂上耐磨层，可以提高套体表面的耐磨性，将冷却剂运输管设置在套体的里面，可以利用冷却剂运输管里面的冷却剂对管道的热量进一步的吸收，提高管道冷却的效率，通过控制阀门可以将冷却剂流动的方向进行控制，确保整个装置对管道的冷却顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及PE管道生产技术领域，特别涉及一种PE管道耐磨定径套装置。

背景技术

在PE管道生产过程中，定径套是最常见的定径元件，呈管状结构，一般是通过定径套冷却进行定径，采用真空槽其冷却效果比真空孔要好，因为水透过这些槽形成一层膜，帮助管材在定径套中滑动和冷却，可使冷却面积增大。因此，真空定型区的结构好坏直接影响着定径套的冷却效果，在这段长度内，必须使管子的外表面硬化，管子离开定径套时，管壁的硬化深度必须足以使管子能支持自重，不会变形或破裂，否则会影响管子的尺寸精度。

现有的定径套在使用时，由于长期不断的更换管道，会对管道的表面造成损伤，而且现有的定径套使用的冷却方式效率不高，造成生产成本增加。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种PE管道耐磨定径套装置，能够解决上述现有的定径套在使用时，由于频繁的更换管道，会对定径套的表面造成损伤，同时现有的定径套的冷却效果不好的问题。

本实用新型提供了如下技术方案：PE管道耐磨定径套装置，其包括：套体，所述套体的内部设置有冷却输送装置和冷却剂运输管，所述冷却剂运输管位于冷却输送装置的外侧，所述冷却剂运输管的内部设置有控制阀门；

所述冷却输送装置包括有输入管、输出管和冷却管，所述输入管与冷却剂运输管的一端固定连接，所述输出管与冷却剂运输管的另一端固定连接，所述输入管和输出管的另一端通过冷却管固定连接，所述冷却管设置在套体的内部。

优选的，上述控制阀门为第一挡板、第一支撑板、第一推板、第一连接杆以及滑槽组成。

优选的，上述第一支撑板与冷却剂运输管的内壁固定连接，所述滑槽开设在第一支撑板的中心处，所述第一连接杆设置在滑槽的内部，所述第一连接杆的一端与第一挡板固定连接，所述第一连接杆的另一端与第一推板固定连接。

优选的，上述控制阀门为第二挡板、孔洞、第三挡板、第二连接杆以及第二支撑板组成。

优选的，上述第二支撑板与冷却剂运输管的内壁固定连接，所述第二支撑板的中心处内壁与第二连接杆滑动连接，所述孔洞开设在第二支撑板的外壁上，所述第二连接杆的一端与第二挡板固定连接，所述第二连接杆的另一端与第三挡板固定连接。

优选的，上述冷却输送装置与套体之间设置有耐磨层。

优选的，上述冷却输送装置与冷却剂运输管之间设置有传热胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在套体的里面涂上耐磨层，可以提高套体表面的耐磨性，将冷却剂运输管设置在套体的里面，可以利用冷却剂运输管里面的冷却剂对管道的热量进一步的吸收，提高管道冷却的效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益；另外，本实用新型通过控制阀门可以将冷却剂流动的方向进行控制，确保整个装置对管道的冷却顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型侧面的剖开示意图；