[实用新型]一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统

权利要求书

1.一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表固定连接有滑台(4)，所述滑台(4)的侧表面活动连接有进给板(5)，所述进给板(5)的上表面均活动连接有第一模块(6)、第二模块(7)，所述底座(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面设置有吹塑机(18)、挤出机(19)；

所述第一模块(6)的左侧面固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离电动推杆(8)的一端固定连接有限位块(10)，所述第一模块(6)的右侧面开设有限位槽(11)，所述第一模块(6)的左侧面且位于电动推杆(8)的上方设置有空气泵(12)，所述第一模块(6)的内部设置有通槽(13)；

所述顶板(3)的上表面且位于吹塑机(18)的左侧固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的下表面固定连接有水管(15)，所述水管(15)远离水箱(14)的一端固定连接有环形管(16)，所述环形管(16)的下表面均固定连接有喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，其特征在于：所述底座(1)的上表面且位于滑台(4)的两侧均固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)与顶板(3)通过支撑杆(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，其特征在于：所述吹塑机(18)、挤出机(19)的输出端均延伸至顶板(3)的下方，且吹塑机(18)的位置位于挤出机(19)的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，其特征在于：所述伸缩杆(9)远离电动推杆(8)的一端延伸至第一模块(6)的内部，所述限位块(10)的位置位于限位槽(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，其特征在于：所述通槽(13)远离空气泵(12)的一端与限位槽(11)相连通，所述第一模块(6)的上表面活动连接有切刀(20)，所述第一模块(6)、第二模块(7)结构、形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，其特征在于：所述水管(15)远离水箱(14)的一端延伸至顶板(3)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，其特征在于：所述顶板(3)的下表面固定连接有固定杆，所述顶板(3)与环形管(16)通过固定杆相连接。

8.根据权利要求1所述的一种挤出中空成型机塑化、机头和合模系统，其特征在于：所述吹塑机(18)的输出端固定连接有进气管，所述环形管(16)的位置位于进气管的外侧。