[实用新型]一种钣金加工用激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工用激光焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有激光焊头本体，所述激光焊头本体的表面设置有水冷机构。本实用新型通过设置水冷机构，在水冷时喷出的水通过留水板组成的留水罩挡住，然后通过吸水泵吸走，可以达到在水冷时避免冷却水滴落在钣金表面的效果，解决了现有的水冷方式只是使用喷头将冷却水喷到焊头上冷却，水在喷射时会溅到焊头下方的钣金上造成污染，从而对激光焊接造成影响的问题，具备可以在水冷时避免冷却水滴落在钣金表面的优点。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用激光焊接装置。

背景技术

激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一，一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”结构来完成的，孔腔内平衡温度达2500℃左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化，小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。

钣金是激光焊接中较常见的原料，传统的激光焊接时，其激光焊头的温度较高，在使用后需要冷却一段时间才能使用，通常采用的冷却方法为水冷的形式，但是现有的水冷方式只是使用喷头将冷却水喷到焊头上冷却，水在喷射时会溅到焊头下方的钣金上造成污染，从而对激光焊接造成影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用激光焊接装置，具备可以在水冷时避免冷却水滴落在钣金表面的优点，解决了现有的水冷方式只是使用喷头将冷却水喷到焊头上冷却，水在喷射时会溅到焊头下方的钣金上造成污染，从而对激光焊接造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用激光焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有激光焊头本体，所述激光焊头本体的表面设置有水冷机构；

所述水冷机构包括固定连接在工作台顶部的支架，所述支架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的正面连通有排水泵，所述支架的底部固定连接有排水管，所述排水管底部的两端均连通有输水软管，所述激光焊头本体的表面套设有喷水套，所述喷水套的内部开设有喷水道，所述喷水套的内壁固定连接有喷头，所述喷水道与喷头连通，所述输水软管的底端延伸至喷水套的两侧并与喷水道连通，所述喷水套的四周均铰接有留水板，所述留水板的数量为若干个，且相邻的两个留水板之间相互贴合组成留水罩，所述留水板内壁的底部开设有吸水孔，所述留水板的内部开设有吸水道，所述吸水孔与吸水道连通，所述水箱的左侧连通有吸水泵，所述支架的前侧固定连接有吸水管，所述吸水管底部的两端均连通有吸水软管，所述吸水软管的底端延伸至留水板的两侧并与吸水道连通。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架的底部与喷水套固定连接。

作为本实用新型优选的，所述喷水套的四周均固定连接有压簧，所述压簧远离喷水套的一端与留水板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述留水板的底部活动安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有吸水海绵。

作为本实用新型优选的，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述吸水海绵套设在弹簧的表面。

作为本实用新型优选的，所述连接块的顶部固定连接有承接块，所述留水板的外壁通过粘合剂固定连接有与承接块相对设置的母魔术贴，所述承接块靠近母魔术贴的一侧通过粘合剂固定连接有子魔术贴，所述母魔术贴与子魔术贴黏合。