[实用新型]一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置

说明书

本实用新型公开了一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，包括工作机箱、第一粉碎模块、第二粉碎模块、抑尘模块，工作机箱内自上而下设置有第一粉碎腔室、第二粉碎腔室、炉渣储存腔室，第一粉碎模块、第二粉碎模块分别设置于第一粉碎腔室、第二粉碎腔室内，工作机箱的顶部设置有进料料斗，工作机箱的底部设置有排料管道，抑尘模块可拆卸设置于排料管道的末端。本实用新型集成了炉渣粉碎、存储及排料抑尘的功能，解决了因炉渣较大从而占用空间，降低了炉渣回收效率的问题，排料时灰尘对厂区空气环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及火力电厂燃煤锅炉技术领域，尤其涉及一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置。

背景技术

在燃煤电厂中，燃煤锅炉运行会产生大量炉渣，需要通过炉底渣水系统将炉渣收集、冷却，并连续地将炉渣从炉底输送、转运至渣仓储存。

现有的渣仓存在以下缺点：

1、功能单一，不具备粉碎的功能，从而容易出现因炉渣较大从而占用空间，降低了炉渣回收效率的问题。

2、渣仓在进行炉渣排放转移的过程中会产生较大的扬尘，对厂区的空气环境影响较大。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置。集成炉渣粉碎储存及排放抑尘。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，包括工作机箱、第一粉碎模块、第二粉碎模块、抑尘模块，所述工作机箱内自上而下设置有第一粉碎腔室、第二粉碎腔室、炉渣储存腔室，所述第一粉碎模块、所述第二粉碎模块分别设置于所述第一粉碎腔室、所述第二粉碎腔室内，所述工作机箱的顶部设置有进料料斗，所述工作机箱的底部设置有排料管道，所述抑尘模块可拆卸设置于所述排料管道的末端；

所述工作机箱的外侧面设置有观察窗，所述观察窗与所述炉渣储存腔室相对。

优选的，所述第一粉碎腔室内的底部中心设置有第一物料输送阀，所述第二粉碎腔室内的底面两侧设置有与所述炉渣储存腔室相通的落料孔，所述排料管道与所述炉渣储存腔室之间设置有第二物料输送阀。

优选的，所述第一粉碎模块包括第一伸缩驱动装置、第二伸缩驱动装置、第一活动支撑板、第二活动支撑板及分别设置于所述第一活动支撑板、所述第二活动支撑板上的若干第一粉碎刀片、若干第二粉碎刀片，所述若干第一粉碎刀片、所述若干第二粉碎刀片分别阵列分布于第一活动支撑板、第二活动支撑板上，所述第一伸缩驱动装置、所述第二伸缩驱动装置分别对称固接于第一粉碎腔室内的左右两侧壁，所述第一伸缩驱动装置、所述第二伸缩驱动装置分别驱动所述第一活动支撑板、所述第二活动支撑板向所述第一粉碎腔室的中心运动。

优选的，所述第二粉碎模块包括左粉碎装置、右粉碎装置、导向分隔块，所述导向分隔块设置于所述第二粉碎腔室内的中部，所述导向分隔块将所述第二粉碎腔室内分隔成左粉碎位和右粉碎位，所述左粉碎装置和所述右粉碎装置分别设置于所述左粉碎位和所述右粉碎位内；

所述导向分隔块顶面的两侧分别呈向所述左粉碎位和所述右粉碎位倾斜的斜面；

所述左粉碎装置包括粉碎旋转装置、动力轴、螺旋叶片、若干第三粉碎刀片，所述动力轴垂直转动设置于左粉碎位内，所述粉碎旋转装置设置于所述炉渣储存腔室内，所述粉碎旋转装置驱动所述动力轴旋转，所述螺旋叶片固定于所述动力轴上，所述若干第三粉碎刀片沿所述动力轴的外周螺旋分布设置；

所述螺旋叶片的螺距为自上而下逐渐递减。

优选的，第二粉碎腔室内的一侧面设置有粉碎侧板，所述粉碎侧板的倾斜方向为向所述动力轴的底端倾斜，所述粉碎侧板上设置有与所述若干第三粉碎刀片相配合的若干第四粉碎刀片，所述若干第四粉碎刀片分别垂直间隔设置于所述粉碎侧板上，所述若干第四粉碎刀片与所述若干第三粉碎刀片分别相互错开；